Как да изберете правилната складска рафтова система?

Разбиране на вашите нужди за съхранение за Складски стойки Система

Оценка на типа и обема на инвентара

За да максимизирате системата си за складски рафове, трябва да знаете видовете и количествата на инвентара. Преди да започнете нещо, установете какви типове неща ще съхранявате. Дали ще съхранявате палети, кутии или облекло за вешане, ще има решение за рафове специално адаптирано за нуждите ви за съхранение. Размерът на инвентара ще определи броя и размера на необходимите рафове. Имайте предвид всякакви промени в сезонния или променлив инвентар, тъй като това също може да повлияе на избора на дизайна на рафовете.

Оценка на изискванията за достъп до форклift

Достъпът е ключ за добър работен процес и изискванията към палетозареждачите оценяват достъпа за гладкото преминаване навсякъде в склада. Първо, определете броя палетозареждачи, които ще работят по всяко време. Тази информация е важна за проектирането на достатъчно пространство между редовете за трафика, за да се избегне засягане и да се подобри безопасността. Ето защо е също така важно да се вземат предвид видовете палетозареждачи, които ще използвате – например докосващи се камиони спрямо контрабалансираните – и как тази разлика влияе височината на рафтовете и разстоянието между редовете. Съответствието на правилата и законодателството за палетозареждачи е нещо, което не може да се игнорира, ако безопасността и ефективността са важни за вас.

Анализ на ограниченията на складския планинг

Ефективността на системата за рафове в голяма степен се определя от съответствието на склада. Започнете като пресметнете цялата планинка на склада, включително места с висока трафика като доставки и изтоварвания, за да идентифицирате оптималните позиции за рафовете. Разгледайте височината на тavanите, колоните на сградата и всички препятствия в пространството, които могат да повлият на ефективността на съхранението като част от вашия дизайн. Трябва също да проверите носещата способност на пода на склада и да се уверите, че той може да издържа теглото на тежките системи за рафове, без да причинява структурни щети. Чрез стратегическо разглеждане на такива ограничения в планинката, ще възникнат ефективни опции за съхранение, а потенциалните оперативни предизвикателства ще бъдат управляеми.

Видове Полка за склад Сравнение на системи

Рулформирани против конструктивни системи за рафове

Проектиране и употреба на ролформирани и конструктивни стелажи с променливи характеристики. Стелажът е ролформиран и има по-лека тегловина, което позволява лесна преносимост, и предлага различни капацитети за по-леки натоварвания при частично установени балки, като осигурява лесна регулирана височина на натоварването. С друга страна, конструктивните стелажи са предназначени за тежка индустриална употреба и могат да поддържат много по-голяма тегловина. Те са по-дебели от гейджовите стелажи и са по-силно устойчиви към повреди в сравнение с ролформираните стелажи. Ролформираните стелажи са по-евти ElseIfни напред, защото материалът е по-лек и те се монтират по-бързо, но тези конструктивни стелажи имат по-дълг живот и по-висок рейтинг за натоварване, което може да компенсира първоначалната цена с течение на времето. Въпреки това, често си задавам въпроса какви са нуждите на склада и какво ще използваме в бъдеще, когато вземам решение.

Разлики между студено формирана и горещо формирана стомана

Всъщност, когато става дума за хладното и топлинното валирне на оцел, е важно да разберем характеристиките, които разделят двете вида метал, как се използват и за какво са добри като материал за складски рашки. Хладната оцел се формира при стаяна температура, което означава, че оцелят се формира при стаяна температура, докато неговите точни размери и/или сила не са постигнати. С други думи, топлинно валираната оцел се обработва при температура, която предоставя сила и удреност, необходими за градивата на системи за рашки. Топлинното валирне е достатъчно силно, за да поддържа тежки товари, но опциите с хладно валирана оцел са оптималния избор за складове, които имат нужда от устойчивост пред възможни ударни ситуации. Според индустриални доклади, изборът на материал зависи значително от точните нужди на склада.

Механизми за свързване - капкава форма срещу болтово свързване

Видове складски рачкови системи. Складските рачкови системи използват различни видове връзки, включително капкави и болтови връзки, всяка със собствените си уникални предимства. Капкавите връзки са популярни, защото са лесни за монтаж и гъвкави. Обичам гъвкавостта, която те предлагат при бързо преместване на конфигурациите. В противоположност, болтовите връзки дават по-силна конструкция и могат да бъдат подходящи за приложения, които изискват по-силна рачкова система. Рачковите системи с болтови връзки са малко по-трудоемки при инсталирането, но много по-надеждни с по-малко проблеми с течение на времето. Данните за неуспехи на рачковите системи обикновено показват, че болтовите връзки имат по-малко проблеми и следователно техното приложение в предизвикателни атмосфери е доказано правилно.

Заключение

В заключение, правилната система за релфи за склад е такава, която е взела предвид вашите специфични насоки. Независимо дали имате нужда от материал за неговата гъвкавост (с стомана, обработвана с рол), или за неговата постоянна здравина (от използването на BilsteinTMCold-rolled Steel) като тази, която ще намерите в нашите опаковки с диаманти или същата стабилност COR-TEN Познаването на предимствата и недостатъците на всеки тип раковина и връзки може да ви помогне да разработите ефективно, оптимизирано решение за съхранение, което отговаря на изискванията на вашия склад.

Разглеждане на материала за складски рафи

Избор на стоманен клас за продължителност

Изборът на подходяща стомана марка е ключовият момент, който определя срока на служебен живот на складските рафтове. Различните марки стомана имат различни способности за носене на тегло, устойчивост към износ и устойчивост към удар. Например, по-висококачествената стомана като A992 изглежда като I-образна балка, но е направена от различен метален състав от модел A36, което води до по-дебели фланги и по-съвременен вид с два допълнителни клипа, обгромявани около вътрешността. Изборът на правилната марка строителна стомана е критичен за всяко сграда в дългосрочен план. Много марки трябва да отговарят на индустрийните стандарти, за да не се компрометира структурната целостност и безопасност. Добрият инвестиционен избор, който направите днес в качествена стомана, ще ви осигури много години добър служебен ресурс от вашите рафтове.

Галванизация за outdoor приложения

Галванизацията е от съществено значение за живота на лесните промишлени складски стелажи, особено при използване навън. Това означава, че третирате челястата с защитна слойка цинк, за да предотвратите ржавенето, което прави тези стелажи идеални за тежки условия. Въпреки че началната цена на галванизираните стелажи може да е по-висока, те имат дълг период на връщане на инвестициите със запазени пари за ремонт и замяна поради стареенето. Има безброй доклади, че галванизираните стелажи продължават много по-дълго и са по-устойчиви към елементите, в сравнение с тези, които не са галванизирани, поради което хората могат да направят инвестицията в по-скъпия вариант за всички нужди за складиране навън.

Ударна устойчивост и фактори за продължителност

Животът на складски редица зависи от две основни фактора – устойчивост към удари и продължителност, поради както конструкцията, така и материалните компоненти. Устойчивостта към удари се подобрява благодарение на някои конструктивни детайли като стоманен каркас и планиране. В силно активни и постоянно променящи се околнosti, материала и конструкцията трябва да могат да издържат повторени удари. Повече от това, рутинните процедури за поддръжка, като инспекции и бързи ремонти, могат ефективно да продължат срока на служба на редиците и полиците. Данните са ясни: празните пространства, които прилагат силни практики за поддръжка, пострадават по-малко от неуспехи, работят по-гладко и струват по-малко за управление.

Анализ на изискванията за капацитет на тегло

Изчисляване на максималната тегловна зареда на ниво

Когато решавате за планингът на склада си, първият фактор е употребата – и знанието как да изчислите максималната тегловина на нивото е един от най-важните фактори. Първата стъпка е да оцените разпределението на теглота (къде се разпространява теглото по нива). Правилното определяне на максималната тегловина включва проверка на спецификациите на рафта и следване на стандартите за безопасност, така че всяко ниво да може да поддържа тази тегловина без проблеми. Например, грешните изчисления могат да доведат до структурни повреди като падане на рафтовете при прекалено натоварване в случай на грешно изчисление на теглото. Следователно, ако точната тегловина се използва при проектирането, несъответствията могат да бъдат предотвратени и процесът на работа може да бъде подобрен.

Разбиране на динамичните对比статични рейтингове за тегловна зареда

Разбирането на разликата между динамични и статични носачи е важно, когато се определя как да се получи най-много от складски ръкавици. Статичните носачи са устойчиви тегла върху ръкавиците, докато динамичните носачи са тегла, при които се случва движение (например, когато електрошофера се движи през множество палети). Динамиката може да доведе до нестабилност, освен ако не бъде правилно контролирана. Класификацията на носачите се извършва според индустрийните стандарти, зададени от Института за производители на ръкавици, за да се гарантира безопасността при различни условия. Разбирането на тези разлики позволява на складските мениджъри да се подготвят по-добре и да предотвратяват потенциалните опасности, свързани с динамичния стрес на носачите.

Безопасни маржове за тежко палетно съхраняване

Факторите за безопасност в проектирането на складски рафтове са абсолютно необходими, особено в зоните за съхраняване на тежки палети. Маржите за безопасност дават потенциал да защитават и намаляват рисковете чрез проектувани капацитети на товар с реален тегъл. Проектните изчисления обикновено предложим някаква маржа на безопасност, така че рафтовете могат да бъдат очаквани да носят неизвестни товари без обрушене, използвайки тази практика като насока. Например, невключването на необходимите фактори за безопасност може да доведе до несъбства, както е демонстрирано чрез изучаване на случаи на обрушене на рафтове в складове, които не са достатъчно защитени. Използването на тези фактори за безопасност позволява на бизнесите да подобряват производителността на рафтовете и да продължават техния срок на служба, създавайки безопасно и ефективно съхранение.

Оптимизация на пространството с помощта на складски стелажи

Стратегии за вертикална гъстота на съхраняване

Современната складска и палетна рафтовка увеличава вертикалното съхранение за по-високи складове. Научете повече! Максимизирайте вертикалното пространство! Вертикални решения за съхраняване, като многоетажни рафтове или модули за вертикално изтегляне, могат да се използват за значително увеличаване на плътността на съхраняването. "Многоетажните рафтове увеличават капацитета чрез градиве нагоре и чрез използването на пълната височина на склада, вместо традиционната едноетажна конструкция на рафтовете; а модулите за вертикално изтегляне предлагат висококапацитетно съхраняване и подреждане на малки части и продукти в вертикална система." Постигнатите методи могат да доведат до драматични промени в използването на пространството. Складовете, които използват вертикални решения, например, са докладвали до 40% повече съхранителен капацитет.

Решения за мобилно густо съхраняване

Решенията за високоплъстно мобилно складиране предлагат невероятна възможност да се максимизира капацитетът на складиране, без да се компрометира достъпът до запасите. Системите се състоят от рафове, монтирани на мобилни основания, които се движе по писти, което позволява рафовете да се преместват нататък или назад, за да се оптимизира мястото на пода. Има причина мобилните системи за складиране да са станали толкова популярни; те правят достъпа до продуктите лесен, което означава по-малко време на чакане и по-бързо движение. Няколко изследвания на клиентски случаи показват, че мобилното складиране е освободило до 50% от площта на пода за някои фирми, позволявайки им да създадат допълнително място за основни процеси или добавено складиране.

Опции за персонализирана конфигурация на рафовете

„Системите за складиране трябва да са съобразени с стратегията и компанията.“ Източници: Вижте референция 7. Системи за рафове, които могат да бъдат подредени според уникалните изисквания за складиране на дадено premises, са необходимост в всяко premises. Тези системи са многофункционални и приспособими благодарение на модуларността си, която позволява преразпределяне, насочено към инвентаризация. Модуларните решения за рафове предлагат гъвкавост за предприятията да променят конфигурациите с минимални-capital разходи и малко downtime. Предприятията често печелят значително от тази гъвкавост. Например, дистрибутивен център е използвал регулируеми рафове за складиране на сезонни запаси, постигайки 30-процентово подобряване на ефективността по време на високите сезoni. Проектирането на системи за рафове, за да се адаптират към промените в динамиката на инвентаризациите, поддържа ефективността и максимизира използването на пространството.

Косто-полезностен анализ на рафови системи

Начална инвестиция спрямо дългосрочен ROI

Началното инвестиране в складски рейкинг системи трябва да е добро, за да се максимизира ROI по време. Затова, ако firma решава за качествения продукт, той може да е по-скъп от по-евтината алтернатива на краткосрочна основа, но реалността е, че често ще е много по-евтино на дългосрочна. Индустрийни оценки показват, че компании ще възстановят инвестициите си в продължение на 2 до 3 години, базирани на подобренията в ефективността на складско запазване и намаленията на разходите за труд. Добрият вест е, че с правилния избор на рейкинг системи можете да печелите пари, като използвате максималния потенциал на пространството на склада си, което ви позволява да запазите повече стоки и да превръщате стоките си по-бързо.

Разходи за работна сила при монтиране и поддръжка

Важно е да разберете стойността на труда за монтиране и поддържане на тези видове системи за складиране. Степенът на трудност при събирането може да варира от система към система, което влияе върху първоначалните разходи за труд. Продължителното поддържане е важно за живота на шкафчето. Изследвания показват, че през целия период на ползване на автомобила, разходите за поддържане, когато се имат предвид освен това, колко струва на автомобила да се настройва други, често могат да бъдат по-предсказуеми - и следователно също по-управляеми - от неочакваното заместване. Чрез инвестиция в прочни системи за складиране и чрез избор на материали, които няма да изискват много често поддържане, ще спестите пари в дългосрочен план за труд, ще намалите простоите и ще максимизирате ефективността на склада си.

Масштабируемост за бъдещи нужди за разширение

Мащабиране на рафовете. Възможността за добавяне на нови рафове в бъдеще е един от най-важните фактори, които трябва да се планират. С мащабирането на бизнеса, променят се и нуждите за съхранение, затова вие имате нужда от системи, които могат да растат заедно с вас. Например, гъвкавите и модулни рафови системи позволяват лесни промени с разумна цена, което облекчава финансовото планиране на дългосрочна основа. Според преобладаващите тенденции на пазара, заявк расте заявк заявк искането за решения, които допускат мащабиране, а става все по-ясно, че те са важен актив при гарантирането на операционните центрове за бъдеще. Изборът на гъвкави рафови системи ще позволи на бизнесите да гарантират склада си срещу очакваното разширяване; това позволява инвестициите в инфраструктура, която осигурява най-голямата стойност с течение на времето.

Разглеждане на безопасността и съответствието

Стандарти на OSHA за инсталиране на рафове

Е важно да се спазват протоколите на OSHA за инсталиране и поддържане, когато става дума за системата за палетиране в склада. Тези стандарти подобряват безопасността и помагат да се предотвратяват несъобразности, като изискват безопасни и сигурни инсталации. Това е правилното нещо да се направи за здравето и безопасността на служителите, а пренебрегването ще има правни и финансови последствия за компанията, и те трябва да го избягват във връзка с отговорностите. Следването на тези стандарти, докладва OSHA, е "извикало значително намаляване на несъбитията в склада, което повреди работниците само четири пъти по-малко често от преди." Не е само въпрос на наличните регулировки; е въпрос на поддържане на безопасна работна среда — което насърчава ефективността, като избягва разходящи прекъсвания.

Мерки за предотвратяване на удара на форклифта

Щетите на палетните системи, причинени предимно от сблъсъци с вилкови возила, са една от най-честите причини за складови щети. Използването на физически бариери, като оградителни релингове, е важно, но не можем да подценяваме стойността на обучението. Предоставянето на всеобхватно обучение за управление на вилкови возила, заедно с обучение по безопасност според най-добри практики, се е доказало за ефективен начин да се минимизират инцидентите и да се запази безопасността на персонала и конструкцията на палетната система. Някои случаи показват, че организации, които имат добре организирано обучение и мерки за безопасност, регистрират по-малко инциденти и по-нисък въздействие върху хора и имот – което показва, че инвестицията в обучаващи инструменти и най-добри практики може да предотвратява несъбствия на складовия партер.

Регуларни протоколи за инспекция и поддръжка

Редовните проверки на рафтовете са от съществено значение, за да се гарантира, че системите за складски рафтове ще продължат да служат дълго и ще поддържат безопасна среда. Редовните проверки могат да локализират проблеми преди тези да станат голяма загадка, а добрият екип за поддръжка може да се погрижи за тях преди да се повредят водостоите. Редовните проверки и ремонти са най-добрият начин да се удължи живота на система за рафтове и да се гарантира, че тя е безопасна за употреба. Статистиките говорят сами за себе си - рафтови системи, които не се поддържат регулярно или не се проверяват, ще се развалят по-често, което води до скъпи ремонтни работи и по-голям риск за работниците. Затова редовните проверки и поддръжка на тези компоненти са от ключово значение за устойчивостта и безопасността при операцията на складове.