Თანამედროვე საწყობები უხვდებიან უმაგალითო გამოწვევებს ინვენტარის ეფექტურად მართვის, სივრცის მაქსიმალურად გამოყენების და ოპერაციული სიჩქარის გაზრდის პროცესში. ASRS საწყობი სისტემები გამოჩნდნენ როგორც გარდამქმნელი ამონახსნი, რომელიც კრიტიკულ მოთხოვნებს უპასუხებს დამუშავებული ავტომატიზაციის ტექნოლოგიით. ეს საკმაოდ მორგებული სისტემები ინტეგრირებენ რობოტებს, პროგრამულ უზრუნველყოფას და სიზუსტის ინჟინერიას, რათა შექმნან უწყვეტი შენახვის და აღების ოპერაციები, რომლებიც მნიშვნელოვნად აღემატებიან ტრადიციულ ხელით მეთოდებს. ავტომატიზირებული შენახვის და აღების სისტემების განხორციელება წარმოადგენს პარადიგმის ცვლის საწყობის მართვაში, რაც კომპანიებს საშუალებას აძლევს უფრო მეტი მოცულობის მართვა უფრო მაღალი სიზუსტით და შემცირებული შრომის ხარჯებით.
Ავტომატიზებული სისტემების გამოყენება მოიცავს რამდენიმე ინდუსტრიას, ავტომობილების წარმოებიდან დაწყებული ფარმაცევტული პროდუქციის დისტრიბუციით დამთავრებული, რომლებიც ტექნოლოგიას იყენებენ კონკრეტული ოპერაციული გამოწვევების აღმოფხვრის მიზნით. როგორც კი გლობალური მიწოდების ჯაჭვები უფრო რთული ხდება და მომხმარებლის მოლოდინი სწრაფი მიტანის მიმართ უფრო მეტად იზრდება, ASRS შენახვის სისტემები უზრუნველყოფს ტექნოლოგიურ საყრდენს, რომელიც საჭიროა კონკურენტუნარიანობის შესანარჩუნებლად. ამ სისტემების მრავალმხრივობა საშუალებას აძლევს მათ ინდივიდუალურად იყოს გამოყენებული სხვადასხვა საწყობის კონფიგურაციებისთვის, რაც ხდის მათ შესაფერისს როგორც ახალი მშენებლობის პროექტებისთვის, ასევე არსებული საწარმოების მოდერნიზებისთვის.
Ელექტრონული ვაჭრობა და შევსების ცენტრები
Მაღალი მოცულობის შეკვეთების დამუშავება
Ელექტრონული კომერციის ოპერაციებს საჭირო აქვს სწრაფი შეკვეთის შესრულების შესაძლებლობა, რათა დააკმაყოფილოს მომხმარებლის მოლოდინი იმავე ან მომდევნო დღეს მიტანის შესახებ. ASRS საწყობის სისტემები განსაკუთრებით კარგად უმჯობს ასეთ გარემოში, რადგან საშუალებას აძლევს უწყვეტი ოპერაციული ციკლების განხორციელებისას დაამუშაოს ათასობით შეკვეთა საათში მინიმალური ადამიანური ჩარევით. სისტემის უნარი, რომელიც ერთდროულად ამუშავებს რამდენიმე პიკინგის მოთხოვნას ინვენტარიზაციის სიზუსტის შენარჩუნებით, უცვლელად აძლევს მნიშვნელობას იმ ონლაინ რეტეილერებისთვის, რომლებიც მართავენ მოცულ პროდუქტის კატალოგებს. განვითარებული ალგორითმები აოპტიმიზებენ ამოღების მიმდევრობას, რათა შეამცირონ მოძრაობის დრო და ამაღლონ შესრულების მაჩვენებელი, რაც უზრუნველყოფს პიკური სეზონების მართვას დაგვიანების გარეშე.
ASRS ტექნოლოგიის ინტეგრაცია საწყობის მართვის სისტემებთან ქმნის ინფორმაციის უწყვეტ ნაკადს, რომელიც რეალურ დროში აკონტროლებს საწყობის ნაშთებს და ავტომატურად ანიჭებს პრიორიტეტებს შეკვეთებს მიწოდების ვადების მიხედვით. ეს სახის კოორდინაცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სეზონური პიკების დროს, როდესაც ხელით მართვის სისტემები მოითხოვდნენ დროებითი პერსონალის მნიშვნელოვან გაზრდას. ავტომატიზებული ოპერაციების მუდმივობა ასევე ამცირებს დამუშავების დროის ცვალებადობას, რაც შესრულების ცენტრებს საშუალებას აძლევს უფრო ზუსტი მიწოდების ვადები მიაწოდონ მომხმარებლებს.
Დაბრუნებული პროდუქცის დამუშავება და საწყობის მართვა
Დაბრუნებული პროდუქტების ეფექტური მართვა ელექტრონული კომერციისთვის მნიშვნელოვან გამოწვევას წარმოადგენს, რადგან დაბრუნებული ნივთების სწრაფად შემოწმება, ხელახლა ჩაყენება ან უარყოფითი დანიშნულებით გადამისამართება საჭიროა. ASRS საწყობის სისტემები ამ პროცესს ამარტივებს დაბრუნებული პროდუქციისთვის განკუთვნილი საწყობის ზონების მითითებით და იმ ნივთების ხელახლა ჩაყენების ავტომატიზაციით, რომლებიც ხელახლა გასაყიდად არის დადასტურებული. სისტემის ზუსტი თვლის შესაძლებლობები უზრუნველყოფს იმას, რომ დაბრუნებული ნაშთი უშუალოდ განახლდეს მართვის სისტემაში, რაც თავიდან აცილებს ზედმეტ გაყიდვებს და ზუსტი ნაშთების დონის შენარჩუნებას.
Ავტომატიზებული საწყობის მოქნილობა საშუალებას იძლევა საწყობის სივრცის დინამიურად განკარგვას სეზონური მოდელებისა და პროდუქტის კატეგორიების მიხედვით. დაბრუნებების პიკურ პერიოდებში, რომლებიც მოდის празდნის შემდეგ, სისტემა თვითონ არეგულირებს საწყობის პრიორიტეტებს, რათა შეესაბამოს გაზრდილ დაბრუნების მოცულობას, ხოლო პარალელურად შეინარჩუნოს ჩვეულებრივი შეკვეთების შესრულების ოპერაციები. ეს მოქნილობა უზრუნველყოფს მომხმარებელთან მომსახურების დონის მუდმივობას დაბრუნების განაკვეთზე მოქმედი გარე ფაქტორების მიუხედავად.

Ავტომობილის ნაწილების განაწილება
Დროსთან შესაბამისად წარმოების მხარდაჭერა
Ავტომობილების მწარმოებლები ძალიან დამოკიდებულნი არიან დროსთან შესაბამისად მიწოდების განრიგზე, რათა შეამცირონ საწყობის შენახვის ხარჯები და უზრუნველყონ წარმოების ხაზების საჭირო კომპონენტებით. ASRS საწყობი სისტემები უზრუნველყოფს ზუსტ დროით კოორდინაციას, რაც საჭიროა ამ მოთხოვნითი განრიგების მხარდასაჭერად, რადგან სისტემა სწრაფად ამოიღებს და ალაგებს ნაწილებს წარმოების მიხედვით. სისტემის უნარი გაუმკლავდეს სხვადასხვა ზომის და წონის ნაწილებს, განსაკუთრებით ხელსაყრელია ავტომობილების მიმართულებისთვის, სადაც კომპონენტები მოიცავს პატარა ელექტრონული მოდულებიდან დიდ სტრუქტურულ ელემენტებამდე.
ASRS ტექნოლოგიის ინტეგრაცია წარმოების მართვის სისტემებთან ქმნის სინქრონიზებულ მიწოდების ჯაჭვს, რომელიც ავტომატურად რეაგირებს წარმოების ცვლილებებსა და ხარისხის პრობლემებზე. როდესაც წარმოების განრიგი იცვლება ან აღმოჩენილია დეფექტური ნაწილები, ავტომატიზებული სისტემა შეძლებს მomentალურად შეცვალოს ამოღების პრიორიტეტები და გადაიმისამართოს ალტერნატიული კომპონენტები წარმოების პროცესის შესანარჩუნებლად. ეს რეაგირების დონე საკრიტიკულ მნიშვნელობას ასახავს ავტომობილების წარმოებაში, სადაც წარმოების ხაზის შეჩერება თითო წუთში ათასობით დოლარს შეიძლება დაუკარგოს.
Აფტერმარკეტის ნაწილების მართვა
Ავტომობილების შემდგომი ბაზრის ოპერაციები უნიკალურ გამოწვევებს უყენებიან მრავალ ათეულ წლებსა და მოდელთა ვარიაციებს მოიცავ ავტომობილების ნაწილების მოცული საწყობების მართვის პროცესში. ASRS საწყობის სისტემები ამ გამოყენების სფეროში განსაკუთრებით კარგად ასრულებენ ფუნქციებს, რადგან ისინი ამაღლებენ საწყობის სიხშირეს ნელა მოძრავი ნაკადის შემთხვევაში, ხოლო მაღალი მოთხოვნის კომპონენტების სწრაფ ხელმისაწვდომობას უზრუნველყოფენ. სისტემის ზუსტი ინვენტარიზაციის თავისუფალი ადგილი არ იკავებს მოძრაობის გარეშე დარჩენილი ნაწილებით, რაც უზრუნველყოფს საგარანტიო ნაწილების ხელმისაწვდომობას ავარიული შეკეთებისთვის.
Ამ სისტემების ავტომატიზირებული ბუნება ასევე ხელს უწყობს ზუსტ ციკლურ დათვლას და ინვენტარიზაციის აუდიტის პროცესებს, რომლებიც შემდგომი ბაზრის ოპერაციებისთვის აუცილებელია. რეგულარული ავტომატიზირებული ინვენტარიზაციის დადასტურება დროულად ადგენს განსხვავებებს და ინვენტარიზაციის ზუსტ ჩანაწერებს ანგარიშობს, რაც საჭიროა გარანტიის მოთხოვნების და რეგულატორული შესაბამისობისთვის. ეს შესაძლებლობა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ ნაწილების მართვისას, რომლებსაც აქვთ კონკრეტული თვლადობის მოთხოვნები ან შეზღუდული ვადიანობა.
Ფარმაცევტული და ჯანდაცვის დისტრიბუცია
Ცივი ჯაჭვის მართვა
Ფარმაცევტულ პროდუქთა შესანახად და გასანაწილებლად ხშირად მოითხოვენ მკაცრ ტემპერატურულ კონტროლს, რათა შეინარჩუნონ ეფექტურობა და დაცული იყოს რეგულატორული მოთხოვნები. ASRS საწყობის სისტემები, რომლებიც შექმნილია ცივი ჯაჭვის აპლიკაციებისთვის, ითვალისწინებენ სპეციალიზებულ გაგრილების ზონებს და გარემოს მონიტორინგს, რათა დაზუსტდეს პროდუქთა მითითებულ ტემპერატურულ დიაპაზონში შენახვა. ავტომატიზირებული მართვა ამცირებს ადამიანის გამოწვევის დროს ცივ გარემოში, ხოლო მგრძნობიარე მედიკამენტებისთვის საჭირო მუდმივი მართვის პროცედურები შენარჩუნდეს.
Სისტემის მონაცემთა რეგისტრაციის შესაძლებლობა უზრუნველყოფს მთლიან ტემპერატურულ და მართვის ჩანაწერებს, რაც ხელს უწყობს რეგულატორულ აუდიტებს და ხარისხის უზრუნველყოფის პროცესებს. რეალურ-დროში მონიტორინგი აცნობებს ოპერატორებს ნებისმიერ გარემოს გადახრაზე, რაც საშუალებას აძლევს დაუყოვნებლივ შეიტანონ კორექტიული ზომები პროდუქტის დანაკარგის თავიდან ასაცილებლად. ეს ხარისხი აუცილებელია მაღალფასიანი ბიოლოგიური პრეპარატებისა და ვაქცინებისთვის, სადაც ტემპერატურის გადახრა შეიძლება მთელი პარტიის გამოყენებანიშნად გახადოს.
Პარტიის თარიღის და სერიალიზაციის შესაბამისობა
Ფარმაცევტული პროდუქტების დისტრიბუცია მოითხოვს პროდუქტის პარტიებისა და სერიული ნომრების ზუსტ გათვლას, რათა მხარდაჭერილ იქნეს პროდუქტის გამოძიების პროცედურები და დამალუქავების საწინააღმდეგო ზომები. ASRS-ის შენახვის სისტემები უმაღლესი დონით ინტეგრირდება გათვლისა და გამოძიების სისტემებთან, რათა შეინახოს ყველა დამუშავებული ნივთის სრული კონტროლის ჩანაწერები. ავტომატური მონაცემთა დამუშავება ელიმინირებს ხელით ჩაწერის შეცდომებს, რომლებმაც შეიძლება შეამციროს გათვლის ჩანაწერების მთლიანობა და უზრუნველყოს პროდუქტების სწრაფი იდენტიფიცირება გამოძიების შემთხვევაში.
Სისტემის პირველ-გასული-პირველ-გამოტანილი პრინციპის გამოყენების უნარი უზრუნველყოფს იმას, რომ ადრე გასული ვადით პროდუქტები პრიორიტეტულად გაიტანონ, რაც შეამცირებს ვადის გასვლით გამოწვეულ დანაკარგებს. ეს ავტომატური შეცვლა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ძვირადღირებული ფარმაცევტული პროდუქტებისთვის, სადაც ვადის გასვლით დანაკარგებმა შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს მოგება. საწყობის მოძრაობის ზუსტი კონტროლი ასევე უზრუნველყოფს კარგი დისტრიბუციის პრაქტიკის ნორმების დაცვას, რომლებიც მართავენ ფარმაცევტულ მიწოდების ჯაჭვებს.
Საკვები და სასმელი პროცესები
Ტემპერატურის კონტროლით შენახვის ოპერაციები
Საკვებისა და სასმელების ოპერაციები ხშირად მოითხოვს სხვადასხვა ტემპერატურულ ზონებს სხვადასხვა პროდუქტის კატეგორიის გასათვალისწინებლად, ყინულში შენახვის საჭიროების მქონე პროდუქტებიდან დაწყებული და ტემპერატურული ცვალებადობისგან დაცული პროდუქტებით დამთავრებული. ASRS შენახვის სისტემები შეიძლება დამუშავდეს რამოდენიმე გარემოსდაცვითი ზონით ერთ საწარმოში, რაც საშუალებას აძლევს ეფექტურად განხორციელდეს ტემპერატურული მოთხოვნების შორის გადატვირთვის ოპერაციები. ავტომატიზირებული მართვა მინიმუმამდე შეამცირებს ტემპერატურულ გამოქვეყნების დროს გადატანის დროს და შეამცირებს კონტროლირებად გარემოში შენარჩუნების დროს დაკავშირებულ ენერგეტიკულ ხარჯებს.
Სისტემის უმაღლესი ტემპერატურის პირობებში საიმედოდ მუშაობის უნარი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანს ხდის მას ყინულის საკვების აპლიკაციებისთვის, სადაც ხელით შრომა რთული და ხარჯიანი ხდება. ავტომატიზებული ოპერაციები ამოწმებს საჭიროებას, რომ თანამშრომლები გაფრთხილების გარემოში გაატარონ გრძელი პერიოდი, რაც საჭიროა დროზე მოქმედი საკვები პროდუქტების სწრაფი მიმოვლისთვის. მუდმივი მოვლის პროცედურები ასევე ამცირებს ტემპერატურის დარღვევის რისკს, რაც შეიძლება დაზიანოს საკვების უსაფრთხოება ან ხარისხი.
Ინგრედიენტების მართვა და რეცეპტის ფორმულირება
Საკვების დამუშავების საწარმოები საჭიროებენ საცხოვრებელი ვადებით, შენახვის მოთხოვნებით და გამოყენების შესაბამისი ნიმუშებით დახასიათებული ინგრედიენტების რთული საწყობის მართვას. ASRS საწყობის სისტემები უზრუნველყოფენ ზუსტ ინგრედიენტების მართვას, რათა დააკვირდეთ პარტიის ნომრებს, ვადის გასვლის თარიღებს და რეცეპტული შედგენილობისთვის საჭირო კვების სპეციფიკას. ავტომატიზირებული აღების სისტემა შეძლებს ინგრედიენტების შერჩევას კონკრეტული ხარისხის კრიტერიუმების ან პარტიის მოთხოვნების მიხედვით, რათა უზრუნველყოს საბოლოო პროდუქების ერთგვაროვნება და შეამციროს ვადის გასული მასალების გამო წარმოქმნილი ნარჩენები.
Საწარმოს რესურსების დაგეგმვის სისტემებთან ინტეგრაცია უზრუნველყოფს ინგრედიენტების ავტომატურ ხელახლა შეკვეთას წარმოების განრიგის და საწყობის დონის მიხედვით. ეს შესაძლებლობა ხელს უწყობს წარმოების შეჩერების თავიდან აცილებას ინგრედიენტების ნაკლებობის გამო, ასევე თავიდან აცილებს ზედმეტ საწყობს, რაც შეიძლება გამოიწვიოს ნარჩენების გამო. სისტემის მონაცემთა შეგროვების შესაძლებლობები ასევე ხელს უწყობს კვების შესახებ ინფორმაციის მოთხოვნებს და ალერგენების მართვის პროცესებს, რაც საკვების უსაფრთხოების შესაბამისობისთვის არის მნიშვნელოვანი.
Მესამე მხარის ლოჯისტიკური ოპერაციები
Მრავალი კლიენტის ინვენტარის მართვა
Მესამე პირის ლოგისტიკურ მომსახურების მიმწოდებლებს უნდა ეფექტურად მართონ რამდენიმე კლიენტის ინვენტარი ერთობლივ საწყობ სივრცეში, ხოლო ამავე დროს უნდა უზრუნველყონ ინვენტარის მკაცრი გამიჯვნა და თვლა. ASRS შენახვის სისტემები განსაკუთრებით კარგად უმკლავდებიან ასეთ რთულ გარემოებებს იმით, რომ პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით უზრუნველყოფენ ინვენტარის ვირტუალურ გამიჯვნას და ამავე დროს მაქსიმალურად იყენებენ ფიზიკურ სივრცეს შენახვისთვის. სისტემის ზუსტი თვლის შესაძლებლობები უზრუნველყოფს იმას, რომ თითოეული კლიენტის ინვენტარი ზუსტად იქნება შენახული და დაფიქსირებული ფაქტობრივი გამოყენების მიხედვით.
Ავტომატიზებული სისტემების მოქნილობა საშუალებას აძლევს 3PL ოპერატორებს, დინამიურად განაწილონ საცავის რესურსები სეზონური ცვლილებებისა და კლიენტისთვის დამახასიათებელი მოთხოვნების მიხედვით. ერთ-ერთი კლიენტის პიკურ პერიოდში, სისტემა შეუძლია დროებით გადაანაწილოს საცავის სივრცე, რათა შეინარჩუნოს სერვისის დონე სხვა მომხმარებლებისთვის. ეს დინამიური რესურსების მართვის შესაძლებლობა საშუალებას აძლევს 3PL მომწოდებლებს გააუმჯობინონ საშენი სივრცის გამოყენება, ხოლო სიმძლავრე შეინარჩუნონ ის მოქნილობა, რომელიც საჭიროა ცვალებადი კლიენტური მოთხოვნების მიხედვით ადაპტაციისთვის.
Ინტეგრაცია დამატებითი სერვისებით
Თანამედროვე 3PL ოპერაციები ხშირად აღმოჩენს დამატებით ღირებულების მომსახურებებს, როგორიცაა კომპლექტაცია, შეფუთვა და მსუბუქი ასამბლირება, საცავის და დისტრიბუციის ძირებული ფუნქციების გარდა. ASRS საცავის სისტემები მხარს უჭერს ამ მომსახურებებს კომპონენტების მასალებთან და დამუშავების პროცესში არსებულ საქონელთან სწრაფად წვდომით, რომლებიც საჭიროა დამატებითი ღირებულების მქონე ოპერაციებისთვის. მასალების წარმოების განრიგის მიხედვით მოწყობის შესაძლებლობა ეხმარება სისტემას გაასწოროს სამუშაო პროცესი და შეამციროს მასალების დამუშავების დრო რთული ასამბლირების ოპერაციებისთვის.
Ავტომატიზებული საწყობის ინტეგრაცია პიკ-ენდ-პაკ ოპერაციებთან ქმნის ეფექტიან სამუშაო გზებს, რომლებიც შეუძლიათ მოემსახურონ როგორც სტანდარტულ დისტრიბუციის შეკვეთებს, ასევე მორგებულ ღირებულებად დამატებულ მოთხოვნებს ერთსა და იმავე ობიექტში. ეს შესაძლებლობა სამმხრივ ლოგისტიკურ მომწოდებლებს აძლევს შესაძლებლობას, რომ შესთავაზონ უფრო მრავალმხრივი სერვისები კლიენტებს, ხოლო ოპერაციული ეფექტიანობა შეინარჩუნონ. ASRS სისტემების მიერ მოწოდებული დეტალური თვითმართვა ასევე უზრუნველყოფს ზუსტ დანაშაულებას ღირებულებად დამატებული სერვისებისთვის ფაქტობრივი რესურსების გამოყენების საფუძველზე.
Ხელიკრული
Რა არის ASRS საწყობის სისტემების განხორციელების ძირეული უპირატესობები საწყობებში
ASRS საწყობის სისტემებს ჰქვიათ რამდენიმე უპირატესობა, მათ შორის სიმჭიდროვის გაზრდა ვერტიკალური სივრცის გამოყენებით, საწყობის სიზუსტის გაუმჯობესება ავტომატიზირებული თვლით, შრომის ხარჯების შემცირება და ოპერაციული სიჩქარის გაუმჯობესება. ეს სისტემები შეუფერხავად უნარიან მუშაობა 24/7 რეჟიმში, რაც მნიშვნელოვნად ამატებს საწყობის გამტარუნარიანობას. ავტომატიზირებული მოძრაობის სიზუსტე ასევე ამცირებს პროდუქტის დაზიანების რისკს და აუმჯობესებს საწყობის საერთო ხარისხს, ასევე უზრუნველყოფს დეტალურ ანალიტიკას ოპერაციების ოპტიმიზაციისთვის.
Რამდენი ხანი სჭირდება ASRS საწყობის სისტემის განხორციელებას ტიპიურ შემთხვევაში
ASRS საწყობის სისტემების განხორციელების ვადები მნიშვნელოვნად განსხვავდება სისტემის სირთულის, საწარმოს ზომის და ინტეგრაციის მოთხოვნების მიხედვით. პატარა სისტემები შეიძლება 6-12 თვის განმავლობაში გაფუნქციონდეს, ხოლო დიდი მასშტაბის ინსტალაციებს სრული განხორციელებისთვის შეიძლება 18-24 თვე დასჭირდეს. განხორციელების ვადაში შედის კონსტრუირება, მოწყობილობების წარმოება, მონტაჟი, არსებულ სისტემებთან ინტეგრაცია, ტესტირება და პერსონალის ჩართვა. შესაბამისი დაგეგმვა და სისტემის ინტეგრატორებთან დროული ურთიერთობა შეიძლება დაგეხმაროთ განხორციელების გრაფიკის ოპტიმიზაციაში.
Რა მოთხოვნები არის ASRS საწყობის სისტემების მოვლის მიმართ
ASRS საწყობის სისტემები მოითხოვენ რეგულარულ პრევენციულ შემოწმებას ოპტიმალური წარმადობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად. ტიპიური შემოწმების ღონისძიებები შეიცავს მექანიკური კომპონენტების სმინვას, ელექტრო სისტემების შემოწმებას, პროგრამული უზრუნველყოფის განახლებას და სენსორების კალიბრაციას. უმეტეს სისტემას აქვს პრედიქტიული შემოწმების შესაძლებლობა, რომელიც ზედმოდევნობს კომპონენტების მუშაობაზე და აგაჟებს ოპერატორებს პოტენციურ პრობლემებზე მანამ, ვიდრე გამართვები მოხდება. დაგეგმილი შემოწმების გრაფიკი ჩვეულებრივ მინიმალურ სისტემის დაქვეითებას მოითხოვს, როდესაც იგი შესაბამისად არის შეთანხმებული ოპერაციულ მოთხოვნებთან.
Შეიძლება თუ არა ASRS საწყობის სისტემების ინტეგრირება არსებულ საწყობის მართვის სისტემებთან
Თანამედროვე ASRS საწყობი სისტემები შექმნილია ღია არქიტექტურით, რომელიც უზრუნველყოფს ინტეგრაციას პრაქტიკულად ნებისმიერ საწყობის მართვის სისტემასთან სტანდარტული კომუნიკაციის პროტოკოლების მეშვეობით. ინტეგრაცია ჩვეულებრივ ითხოვს მონაცემთა გაცვლის ინტერფეისების კონფიგურირებას, რათა WMS-მა შეძლოს შენახვისა და ამოღების ბრძანებების გაგზავნა, ხოლო ASRS-დან მიიღოს სტატუსის განახლებები და ინვენტარიზაციის ინფორმაცია. ეს ინტეგრაცია უზრუნველყოფს უწყვეტ ექსპლუატაციას და არსებულ სამუშაო დაფებში და ანგარიშების სისტემებში ავტომატიზებული ოპერაციების ხილვადობის შენარჩუნებას.
Შინაარსის ცხრილი
- Ელექტრონული ვაჭრობა და შევსების ცენტრები
- Ავტომობილის ნაწილების განაწილება
- Ფარმაცევტული და ჯანდაცვის დისტრიბუცია
- Საკვები და სასმელი პროცესები
- Მესამე მხარის ლოჯისტიკური ოპერაციები
-
Ხელიკრული
- Რა არის ASRS საწყობის სისტემების განხორციელების ძირეული უპირატესობები საწყობებში
- Რამდენი ხანი სჭირდება ASRS საწყობის სისტემის განხორციელებას ტიპიურ შემთხვევაში
- Რა მოთხოვნები არის ASRS საწყობის სისტემების მოვლის მიმართ
- Შეიძლება თუ არა ASRS საწყობის სისტემების ინტეგრირება არსებულ საწყობის მართვის სისტემებთან