EN
Агуулахад хадгалалтын системийн ачааны багтаамжийг ойлгох
Орчин үеийн агуулах, үйлдвэрийн нөхцөлд индустрийн шүүгээнүүд ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэх, аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр савалтын шийдлүүдийг оновчтой зайг ашиглах, ажлын байрын аюулгүй байдлыг хангахын тулд ачааны тодорхой шаардлагад үндэслэн анхааралтайгаар сонгох шаардлагатай. Энэ процесст материал, суурилуулалт зэрэг шүүгээний ажиллагааг нөлөөлөх олон хүчин зүйлсийг ойлгох шаардлагатай.
Аж үйлдвэрийн шүүгээ сонгохдоо менежерүүд зөвхөн одоогийн хадгалалтын шаардлагыг үнэлэхээс гадна ирээдүйн хэрэгцээг урьдчилан төсөөлөх ёстой. Ийм цаг үеийн хувьд тохиромжтой шүүгээний систем нь бизнесийн үйл ажиллагаа хөгжиж, өргөсөх тусам үр дүнтэй, аюулгүй байдал хангасан хадгалалтын системийг бий болгоход тусална. Зөв шүүгээний системийг сонгох нь агуулахын бүтээмж, бараа материалын удирдлага, нийт үйл ажиллагааны зардлыг ихэд нөлөөлнө.
Аж үйлдвэрийн шүүгээний системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Бүтцийн элементүүд ба тэдгээрийн ачаалт тэвшүүр
Аж үйлдвэрийн цэгцийн системийн үндсийг түүний бүтцийн хэсгүүд болдог. Босоо багана, хөндлөн балка, холбогч деталиуд нийлж тогтвортой хадгалалтын хүрээг бий болгодог. Хадгалалтын түвшинг бий болгохын тулд босоо баганууд нь ихэвчлэн хүнд даацтай гангаар хийгдсэн байдаг бол хөндлөн чиглэлд эдгээр багануудыг холбох хэсгүүд бол балканууд юм. Материалын бүтэн бүтэц, ачааллын багтаамжид тохируулан деталиудыг зохион бүтээх шаардлагатай.
Ачааллын багтаамжийг балканы хөндлөн огтлолын гүн, босоо баганын функц, ашиглаж буй материалуудын чанар зэрэг хүчин зүйлс тодорхойлдог. Орчин үеийн аж үйлдвэрийн цэгтүүд нь материалын хэмнэлтийг хангаж, хүч чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд дэвшилтэт инженерийн зарчмыг ашигладаг. Эдгээр деталиудыг ойлгох нь тодорхой ачааллын шаардлагад нийцүүлэн цэгт сонгоход зөв шийдвэр гаргахад тусална.
Материалын бүтэц ба үргэлжлэх хугацаа
Материалын сонголт нь шокины ажиллагаа болон үргэлжлэх хугацаанд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Өндөр түвшний хар төмөр нь илүү сайн харьцаатай бөгөөд бат бөх чанартай тул үйлдвэрийн шокинд хамгийн ихэвчлэн ашигладаг материал юм. Цахилгаан халааж будах эсвэл цагаан тугалдах зэрэг янз бүрийн давхаржилт нь орчны нөхцөл байдлын нөлөө, элэгдэлд нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг.
Материалын зузаан, ангилал нь ачааллын багтаамжид шууд нөлөөлдөг. Дээд чанарын үйлдвэрийн шокинууд нь ачааны багтаамжийг бүтцийн үр ашгийн хамт тэнцвэржүүлсэн нарийвчлалтай инженерийн деталиудыг ашигладаг. Эдгээр материалуудын бат бөх чанар нь хүнд нөхцөлд байдалд ч удаан хугацаагаар ажиллах боломжийг хангана.
Ачааллын тооцоо ба жингийн тархалт
Динамик ба статик ачааллын авч үзэл
Үйлдвэрийн шүүгээ сонгохдоо динамик болон статик ачааллын ялгааг ойлгох нь чухал юм. Статик ачаалал гэдэг нь зогсож байх үед хадгалагдаж буй зүйлсийн жинг хэлдэг бол, динамик ачаалал нь бараа байрлуулах, авах үеийн нэмэлт хүчийг тооцдог. Эдгээр хоёр төрлийн ачааллыг зөв тооцоолох нь шүүгээний аюулгүй, үр дүнтэй ажиллагааг хангана.
Динамик ачааллын үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн статик ачааллын зөвшөөрөгдөх хязгаараас дээш нөөц аюулгүй байдлыг шаарддаг. Энэ нь эд хөрөнгийн хөдөлгөөн ихтэй эсвэл механик зөөвөрлөх тоног төхөөрөмж ашигладаг объектуудад ялангуяа чухал болдог. Мэргэжлийн шүүгээний загварчлагчид тодорхой тохиргоо санал болгохдоо эдгээр хувьсагчдыг бодолцдог.
Жингийн тархалтын загвар ба аюулгүй байдлын нөөц
Хаалганы тогтвортой байдал болон аюулгүй байдлын тулд жин зохистойгоор тархах нь маш чухал юм. Ачааны байрлал нь үйлдвэрийн зааврын дагуу байрлах ёстой бөгөөд зохистой тэнцвэрийг хадгалах, давж ачаалалтаас сэргийлэх шаардлагатай. Орчин үеийн үйлдвэрийн хаалгуудад түвшин болгон ба секц тус бүрт зориулсан хамгийн их жиний хязгаарыг тодорхой зааж өгсөн ачааллын багтаамжийн самбарууд байдаг.
Жингийн тархалтод гарч болзошгүй хувьсгалт, илүүдлийг тооцож, ачааны бодит жин болон жингийн тархалтын тооцоонд аюулгүй байдлын маржийг заавал оруулах шаардлагатай. Энд тэгш бус ачаалал, зүйлсийг буруу байрлуулах боломж, олон түвшинд ачаа байрлах нийлбэр эффект зэрэг нөхцлүүдийг авч үзэх нь орно.
Орчны хүчин зүйлс ба орон зайны хичнээн
Агуулахын орчны нөлөө
Ажиллаж буй орчин нь үйлдвэрийн хаалгуудыг сонгоход ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Температурын хэлбэлзэл, чийгшил, химийн бодисын нөлөөлөл зэрэг хүчин зүйлс нь хаалганы ажиллагаа, үргэлжлэх хугацаанд нөлөөлж болно. Цахилгаан хангамжийн орчинтой агуулахууд нь гадаа байрлах хадгалалтын төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад өөр шаардлагуудтай байж болно.
Зарим бүс нутагт газар хөдлөлтийн үед онцгой зориулалтын шүрээний загвар болон нэмэлт тулгуур хэрэг болдог. Орчны нөхцлийг зөв үнэлснээр сонгосон шүрээний систем үйлчилгээний хугацааны туршид бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалж чадна.
Оронгийн үр дүнтэй ашиглалт ба хандах шаардлага
Аюулгүй хандах боломжийг хадгалж, хадгалалтын нягтыг хамгийн их байлгах нь шүрээ сонгох үед чухал асуудал юм. Сонгосон систем нь одоогийн хадгалалтын шаардлагатай зэрэгцээ ирээдүйн өргөтгөлтийн боломжийг хангасан байх ёстой. Гудамжны өргөн, погрузчик эргэх радиус, босоо зай зэрэг нь шүрээний байршлыг нөлөөлдөг.
Орчин үеийн агуулахын загварчлал нь оронг үр дүнтэй ашиглахын тулд олон төрлийн шүрээг нэгтгэх нь элбэрхий. Энэ нь сонгон шүрээг жолоодлогын системтэй хослуулах эсвэл тохиромжтой тохиолдолд хоёр давхар гүнзгий огтлолыг хэрэгжүүлэхийг багтааж болно. Хүндийн тодорхой шаардлагатай тус бүр нийцэж, үйл ажиллагааны үр ашгийг хадгалсан байх ёстой.
Засвар үйлчилгээ ба харилцах горимын асуудлууд
Бүртгэлтэй шалгах протокол
Үйлдвэрийн баганы аюулгүй байдал, ажиллагааг хадгалахын тулд энгийн шалгалтын горимыг нэвтрүүлэх нь чухал юм. Эдгээр шалгалтуудад гэмтэл, износ болон ачааны жин зөв тараагдсан эсэхийг шалгах ёстой. Шалгалтын бичиг баримтууд нь цаг хугацааны туршид баганы байдлыг хянах, асуудлыг илрүүлэх, тэдгээрийг хурдан шийдвэрлэх боломжийг олгоно.
Мэргэжлийн баганы шалгалтыг үйлчилгээний интенсив байдлаас болон орчны нөхцөл байдлаас хамааран үе үе явуулах ёстой. Энэ урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь осол гарахаас сэргийлэх, баганы ажиллах хугацааг уртасгах, мөн аюулгүй ажиллагааны дүрэм журмын шаардлагад нийцэхэд тусална.
Хамгаалалтын стандарт болон шийдвэрлэлийн мэдээлэл
Үйлдвэрийн баганууд нь OSHA-ийн шаардлагууд болон салбарт тохирсон зааварчилгаануудыг багтаан олон талын аюулгүй байдлын стандарт, дүрэмд нийцэж байх ёстой. Эдгээр стандартууд нь ачааны багтаамж, аюулгүй байдлын онцлог шинж чанарууд, суурилуулах шаардлагууд зэрэг асуудлуудыг хамран дэлгэрэнгүй тайлбарладаг. Нийцэлтэй байдалд холбогдох бичиг баримтыг байнгa шинэчлэх нь үйлчилгээний үеийн турш аюулгүй ажиллагааг хангана.
Савалтын тавилгыг зөв ашиглах, ачааны ачааллыг зохицуулах ажилтнуудад сургалт явуулах нь аюулгүй байдлын стандартыг хангахад маш чухал юм. Энд ачааллын багтаамжийн хязгаар, бүтээгдэхүүнийг зөв байрлуулах аргачлал, мөн тавилга гэмтсэн тохиолдолд яаралтай ажиллагааны арга зааврыг ойлгох нь орно.
Ихэнх асуултууд
Үйлдвэрийн тавилганы зөв ачааллын багтаамжийг хэрхэн тодорхойлох вэ?
Тохиромжтой ачааллын багтаамжийг тодорхойлохын тулд савалсан зүйлсийн хамгийн их жинг (палет, боодол материалыг оруулаад) тооцоолно уу. Статик болон динамик ачааллыг хоёуланг нь харгалзан үзээд, нэмэлтээр 15-20% аюулгүй байдлын маржин нэмнэ үү. Таны нөхцлийн шаардлагад нийцсэн зөвлөгөө авахын тулд тавилганы үйлдвэрлэгч эсвэл квалификацтай инженертэй зөвлөлдөнө үү.
Үйлдвэрийн тавилга давтан ачаалалд орсон байж болох шинж тэмдгүүд юу вэ?
Ихэвчлэн илрэх шинж тэмдгүүдэд тагтны харагдахуйц муруйдал, гэмтсэн эсвэл нугаларсан элементүүд, эргэсэн босоо багана, байрлалынхаа харьцаагаар жигд бус холбогдсон хэсгүүд орно. Байнгын шалгалтад эдгээр заагчид байдаг эсэхийг шалгах ёстой бөгөөд бүтцийн хүндийн хүчний ямар ч шинж тэмдгийг немед цагт шийдвэрлэх хэрэгтэй.
Үйлдвэрийн цэгцийг аюулгүй байдлын хувьд хэдий нь шалгах ёстой вэ?
Үйлдвэрийн шүүгээнүүдийг өдөр бүр ажиллуулагчид харааны шалгалт хийх, квалификацтай ажилтнууд жилд нэг удаа нарийн шалгалт хийх ёстой. Их эргэлттэй эсвэл хүнд орчинд илүү их давтамжтай шалгалт хийхийг зөвлөж байна. Бүх шалгалтын баримтуудыг хууль эрх зүйн шаардлагын тулд хадгалж байх ёстой.