Ինչպե՞ս կարող է ավտոմատացված պահպանման և վերականգնման համակարգը բարելավել ապրանքային պաշարների վերահսկումը

Պաշարների վերահսկումը ժամանակակից պահեստների, բաշխման կենտրոնների և արտադրական համալիրների առջև ծանող ամենակритիկ գործառնական մարտահրավերներից մեկն է: Երբ պաշարների հետագազավելը, տեղայնացումը կամ ճշգրիտ կառավարումը դժվարանում է, այդ ազդեցությունները հարկավոր են վճարել՝ սկսած պաշարների բացակայությունից և չափից շատ պաշարավորման մինչև մատակարարման ժամկետների խախտում և վերահսկողության ձախողում: ավտոմատացված Պահեստային և Վերցնող Սիสเตմ լուծումը այս մարտահրավերներին մոտենում է գործառնական հիմքում, փոխարինելով ձեռքով կատարվող, սխալների ենթակա գործընթացները ճշգրտության վրա հիմնված ավտոմատացմամբ, որը փոխում է պաշարների պահպանման, մուտքի և վերահսկման եղանակը:

Ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգի ազդեցության վերլուծությունը առանձնացված ապրանքային մնացորդների վերահսկման վրա պահանջում է դիտարկել ոչ միայն սարքավորումները, այլև դրանց ֆունկցիոնալ միջավայրը: Դա ոչ միայն պալետների կամ արկղերի ավտոմատացված տեղափոխումն է, այլ փակ տեղեկատվական միջավայրի ստեղծումը, որտեղ յուրաքանչյուր պահեստավորված առարկան ունի ճշգրիտ տեղադրություն, սահմանված տեղաշարժման գրառում և իրական ժամանակում թարմացվող վիճակ, որը անմիջապես միանում է պահեստային կառավարման համակարգերին: Այս հոդվածում մանրամասն նկարագրվում են այն մեխանիզմները, որոնց միջոցով ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը բարձրացնում է առանձնացված ապրանքային մնացորդների վերահսկման ճշգրտությունը, շահագործման արդյունավետությունը և երկարաժամկետ մատակարարային շղթայի հավաստիությունը:

Ավտոմատացման և առանձնացված ապրանքային մնացորդների ճշգրտության միջև կապը

Մարդկային սխալների վերացումը պահեստավորման և վերականգնման գործընթացներում

Ավանդական պահեստային միջավայրերում մարդկային օպերատորները դասավորման և վերադարձման որոշումներ են կայացնում տեսողական ցուցմունքների, թղթային գրառումների կամ արդեն ուշացած թվային գրառումների հիման վրա: Սա անընդհատ հնարավորություն է ստեղծում սխալ դասավորման, սխալ պիտակավորման և չգրանցված տեղափոխությունների համար: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգը վերացնում է այս փոփոխականությունը՝ յուրաքանչյուր SKU-ի համար նշանակելով սահմանված տեղամաս, որը հետևում են և հաստատում են ավտոմատաբար յուրաքանչյուր գործարքի ժամանակ:

Երբ պալետը կամ տոտը մտնում է համակարգի մեջ, ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգը գրանցում է նրա նույնականացման տվյալները, քաշը, չափսերը և նշանակման վայրը՝ առանց մանրամասն մուտքագրման: Երբ այդ միավորը վերադարձվում է, համակարգը հաստատում է, որ ճիշտ միավորն է տեղափոխվում, նախքան վերադարձման ցիկլի ավարտը: Այս կրկնակի հաստատման տրամաբանությունը զգալիորեն նվազեցնում է այն պաշարների անհամապատասխանությունների հաճախականությունը, որոնք ժամանակի ընթացքում կուտակվում են ձեռքով կատարվող գործողություններում:

Ներքևի շղթայի առավելությունը բարձրացված պահեստավորման ճշգրտության մեծ մակարդակն է՝ հաճախ գերազանցելով 99,9 %-ը լավ ինտեգրված տեղակայումներում: Այս ճշգրտության մակարդակը փոխում է մատակարարման և վերալրման որոշումների կայացման եղանակը, քանի որ պլանավորողները կարող են վստահել օգտագործվող տվյալներին՝ այլ ոչ հուսալի գրառումների համար անվտանգության լրացուցիչ պաշարներ չավելացնելով:

Իրական ժամանակում պահեստավորման տեսանելիություն բոլոր պահեստավորման վայրերում

Ավտոմատացված պահեստավորման և վերահանման համակարգի սահմանազատող առավելություններից մեկը նրա կողմից պահեստավորման վիճակի վերաբերյալ անընդհատ, իրական ժամանակում տեսանելիությունն է: Ի տարբերություն պարբերաբար կատարվող պտտաշրջանային հաշվարկների կողմից ստացված ստատիկ պատկերների՝ համակարգը դինամիկ կերպով թարմացնում է պահեստավորման գրառումները յուրաքանչյուր պահեստավորման, վերահանման և տեղափոխման իրադարձության առաջացման պահին: Սա նշանակում է, որ ցանկացած պահի պահեստավորման պատկերը իսկապես թարմ է:

Այս իրական ժամանակում ստացվող տվյալները միաժամանակ մուտք են գործում պահեստային կառավարման համակարգեր, ERP հարթակներ և արտադրական պլանավորման գործիքներ, ինչը հնարավորություն է տալիս յուրաքանչյուր ստորին շղթայի գործառույթին որոշումներ կայացնել ապրանքային մնացորդների իրական դիրքերի վրա հիմնված, այլ ոչ թե պատմական գնահատականների վրա: Կենսաթափանց ապրանքներ, ժամանակակից բաղադրիչներ կամ սեզոնային ապրանքային մնացորդներ կառավարող ձեռնարկությունների համար այս տեսանելիությունը ոչ թե լքված հաճոյախնդրություն է, այլ՝ հիմնարար շահագործական պահանջ:

Ավտոմատացված պահեստավորման և վերահանման համակարգը իրականում գործում է որպես անընդհատ ապրանքային մնացորդների աուդիտի շարժիչ, պահպանելով յուրաքանչյուր իրի տեղաբաշխման և տեղաշարժի պատմության անընդհատ տվյալների հետք: Սա պարզեցնում է համապատասխանության մասին զեկուցումների կազմումը, նվազեցնում է ապրանքային կորուստները և ապահովում է այն առաջադեմ մանրամասները, որոնք անհրաժեշտ են հակասությունների հետաքննության համար, երբ դրանք առաջանում են:

Ինչպես է ավտոմատացված պահեստավորման և վերահանման համակարգը բարելավում տարածքի օգտագործման արդյունավետությունը և ապրանքային մնացորդների կազմակերպումը

Ուղղահայաց պահեստավորման խտության մաքսիմալացում

Արդյունավետ պաշարների վերահսկումը չի սահմանափակվում միայն այն բանով, որ գիտենք՝ իրերը որտեղ են, — դա նաև ներառում է դրանց կազմակերպումը այնպես, որ ապահովվի արդյունավետ մուտքը և նվազեցվի վերադարձման ժամանակը: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգը մշակված է ուղղահայաց տարածքը շատ ավելի արդյունավետ օգտագործելու համար, քան սովորական դասավորված դարակների և անցումների կառուցվածքը: Պաշարները մինչև այն բարձրություններ դասավորելով, որոնց մարդկային օպերատորները անվտանգ կամ արդյունավետ չեն կարողանում հասնել, համակարգը զգալիորեն մեծացնում է պահեստավորման խտությունը նույն տարածքում:

Բարձր պահեստավորման խտությունը ունի ուղղակի ազդեցություն պաշարների վերահսկման վրա. երբ ամբողջ պահեստավորումը կատարվում է մեկ ավտոմատացված համակարգի սահմաններում, չկան ավելցուկային տարածքներ, ժամանակավոր ստեղծված գոտիներ կամ պաշարների վերահսկման շրջանակից դուրս գտնվող այլ պահեստավորման վայրեր: Յուրաքանչյուր միավոր հաշվառվում է համակարգի վերահսկվող միջավայրում, ինչը վերացնում է պաշարների անհամապատասխանության ամենատարածված պատճառներից մեկը՝ իրերի տեղադրումը նախատեսված վերահսկման գոտիներից դուրս:

Ստեկեր-կրանի տեխնոլոգիան, որը սովորաբար ինտեգրվում է ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգի հետ, թույլ է տալիս ճշգրիտ տեղադրել և վերադարձնել ցանկացած ռեյքի մակարդակում՝ ապահովելով համակարգի կայուն շահագործման ցուցանիշները՝ անկախ պահեստավորման բարձրությունից: Այս մեխանիկական համասեռությունը համակարգի հուսալիության բաղադրիչներից մեկն է ապահովագրական վերահսկման նպատակներով. ֆիզիկական պահեստավորման և վերադարձման գործողությունները նույնքան ճիշտ են կատարվում 50-րդ շարքում, որքան և առաջին շարքում:

Համակարգային ապրանքային պաշարների պտտում և FIFO կամ LIFO պահանջների կատարում

Ապրանքային պաշարների վերահսկման քաղաքականությունները, ինչպես օրինակ՝ «առաջինը մտավ, առաջինը դուրս եկավ» (FIFO) և «վերջինը մտավ, առաջինը դուրս եկավ» (LIFO), ավանդաբար շատ դժվար է իրականացնել ձեռքով կառավարվող պահեստներում: Ժամանակի սեղմման տակ գտնվող օպերատորները հաճախ վերադարձնում են ամենահեշտ հասանելի ապրանքը՝ այն չհետևելով ճիշտ պտտման տրամաբանությանը: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգը համակարգային կերպով ապահովում է պտտման կանոնների կատարումը՝ առանց հիմնվելու մարդկային կարգապահության կամ հիշողության վրա:

Համակարգի վերահսկման ծրագրային ապահովումը վերադարձման հաջորդականությունները նշանակում է՝ հիմնվելով յուրաքանչյուր ապրանքային դասի համար կարգավորված ապրանքային մնացորդների վերահսկման կանոնի վրա: Երբ անհրաժեշտ է FIFO վերադարձ, համակարգը ավտոմատաբար ընտրում է ապրանքային մնացորդներում ամենահին միավորը՝ առանց օպերատորի միջամտության կամ վերահսկման վերացման ռիսկի: Սա հատկապես արժեքավոր է կենսաթափանց ապրանքներ, դեղամիջոցներ, սննդամթերքի բաղադրիչներ կամ ցանկացած այլ նյութ մշակող արդյունաբերությունների համար, որոնք ունեն պահպանման ժամկետ կամ համապատասխանության պահանջներ:

Համապատասխան պտտման պահպանման ապահովումը նաև նվազեցնում է թաքնված ծախսերը՝ ապրանքային մնացորդների վերահսկման արդյունավետության վրա բացասաբար ազդող ապակոտումն ու անգործածելիությունը, նույնիսկ երբ քանակային գրառումները ճշգրիտ են թվում: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգը ապահովում է, որ հաշվարկվող տվյալները ճշգրիտ արտացոլում են այն, ինչը իրականում կարող է օգտագործվել, այլ ոչ թե միայն այն, ինչը ֆիզիկապես գտնվում է պահեստում:

Պահեստի կառավարման համակարգերի հետ ինտեգրումը՝ ավելի խորը ապրանքային մնացորդների մասին տեղեկատվության համար

Ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգի (AS/RS) և պահեստի կառավարման համակարգի (WMS) միջև փակ օղակի տվյալներ

Ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգի (AS/RS) կողմից տրամադրվող պաշարների վերահսկման բարելավումները զգալիորեն ամրապնդվում են, երբ համակարգը խիստ ինտեգրված է պահեստի կառավարման համակարգի (WMS) հետ: AS/RS-ը տրամադրում է մանրամասն, իրական ժամանակում կատարվող գործարքների տվյալներ, որոնք WMS-ը վերափոխում է գործնական օգտագործման համար պաշարների մասին տեղեկատվության՝ պահանջարկի կանխատեսման մուտքային տվյալներ, վերապատվերի զգուշացումներ, տարածքի օպտիմալացման առաջարկներ և ապահովման հաջորդականության տրամաբանություն:

Այս փակ ցիկլի ինտեգրումը նշանակում է, որ ներմուծման ստացման, արտահանման ուղարկումների կամ ներքին փոխանցումների պատճառով առաջացած պաշարների ճշգրտումները անմիջապես արտացոլվում են երկու համակարգերում միաժամանակ: Չկա սահմանափակված ժամանակահատվածի համար վերահաշվարկի մեծացում, չկա ձեռքով տվյալների մուտքագրման քայլ և չկա այնպիսի ժամանակահատված, երբ պաշարների գրառումները ժամանակավորապես անվստահելի են: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը և WMS-ը գործում են որպես միասնական տեղեկատվական միջավայր, այլ ոչ թե երկու առանձին համակարգեր, որոնք պահանջում են պարբերաբար սինխրոնացում:

Պահեստի վերահսկման տեսանկյունից այս ինտեգրումը թույլ է տալիս նաև բացառությունների վրա հիմնված կառավարում: Փոխարենը՝ ամբողջ պահեստային ցանկերը վերանայելու, կառավարիչները ստանում են զգուշացումներ, երբ կատարվում են որոշակի պայմաններ՝ երբ պահեստային մնացորդները իջնում են վերապատվերի սահմանային արժեքից ներքև, երբ ապրանքները մոտենում են իրենց ժամկետի ավարտին կամ երբ պահեստավորման վայրը գերազանցում է իր տարողության պարամետրերը: Սա պահեստի կառավարումը փոխարկում է ռեակտիվ ճգնաժամերի վերացմանից դեպի պրոակտիվ վերահսկում:

Պահանջարկին հիմնված վերալրման և պահեստային մնացորդների օպտիմալացման աջակցում

Ավտոմատացված պահեստավորման և հանման համակարգը տրամադրում է այն տվյալների հիմքը, որը անհրաժեշտ է պահեստի վերահսկումը ստատիկ անվտանգության պահեստային մոդելներից տեղափոխելու դինամիկ, պահանջարկին հիմնված վերալրման ռազմավարություններին: Քանի որ համակարգը պահպանում է ճշգրիտ և իրական ժամանակի գրառումներ այն մասին, թե ինչ է պահեստավորված և ինչպես են տարբեր SKU-ները շրջվում, պլանավորողները ունեն մանրամասն սպառման տվյալների մուտք՝ ավելի ճշգրիտ կարգավորելու վերալրման ժամանակը և քանակները:

Սա նվազեցնում է ավելցուկային անվտանգության պաշարներ պահելու միտումը՝ որպես պաշտպանություն առկա ապրանքային պաշարների անորոշության դեմ: Երբ ապրանքային պաշարների մասին տվյալները վստահելի են և թարմ, մատակարարման թիմերը կարող են նվազեցնել պաշարային քանակները՝ առանց ստոկաուտի ռիսկը մեծացնելու, ինչը ազատում է շրջանառող միջոցներ, որոնք այլապես կկապվեին ապրանքային պաշարներում, որոնք երկար ժամանակ չեն օգտագործվում:

Ավտոմատացված պահեստավորման և հանման համակարգը հիմնականում բարելավում է ապրանքային պաշարների վերահսկումը ստրատեգիական մակարդակում, ոչ միայն գործառնական մակարդակում: Այն վերափոխում է ապրանքային պաշարները դժվար կառավարելի ակտիվից ճշգրիտ կարգավորված ռեսուրսի, որը կարող է համապատասխանել իրական պահանջարկի սիգնալներին՝ այլ ոչ թե պատմական ենթադրություններին կամ ամենավատ դեպքի պլանավորման ենթադրություններին:

Գործառնական հավաստիություն և հաշվապահական ստուգման պատրաստականություն

Շարունակական պտտվող հաշվարկ առանց գործառնական խաթարման

Ավանդական ցիկլային հաշվարկը պահանջում է, որ պահեստային գործողությունները ժամանակավորապես դադարեցվեն, մինչև աշխատակիցները ֆիզիկապես ստուգում են առկա պաշարների քանակը: Սա ժամանակատար է, խաթարում է աշխատանքը և նույնիսկ այդ դեպքում մնում է մարդկային հաշվարկման սխալների ենթակա, որոնք սկզբում էլ առաջացնում են պաշարների տվյալների անհամապատասխանությունները: Ավտոմատացված պահեստավորման և հանման համակարգը թույլ է տալիս անընդհատ ստուգել պաշարները՝ որպես ֆոնային գործառույթ, որը միաժամանակ աշխատում է սովորական տեղադրման և հանման գործողությունների հետ:

Համակարգում յուրաքանչյուր շարժման իրադարձություն ծառայում է որպես թաքնված ցիկլային հաշվարկի հաստատում: Երբ իրը հանվում է և նրա նույնականացումը հաստատվում է, համակարգը միաժամանակ ստուգում է, որ այդ իրը գտնվում է սպասվող տեղում և սպասվող քանակով: Ժամանակի ընթացքում սա ստեղծում է լիարժեք և անընդհատ թարմացվող պաշարների ստուգման գրառում՝ առանց հատուկ հաշվարկման համար նախատեսված դադարի:

Ռեգուլատորային հետաքննության պահանջների, հաճախորդների ստուգման պահանջների կամ ներքին համապատասխանության ստանդարտների դեմ գործողությունների համար ավտոմատացված պահեստավորման և հանման համակարգի ներդրված հետաքննության մատյանը ապահովում է այն փաստաթղթերի խորությունը, որը անհրաժեշտ է ապացուցելու առանձնացված վերահսկողության խստությունը պաշարների վրա: Յուրաքանչյուր գործարք ժամանշված է, կապված է օպերատորի հետ և պահպանվում է համակարգի մատյանում, ինչը զգալիորեն թեթևացնում է հետաքննության պատրաստվելու գործընթացը:

Պաշարների կորստի և անլիցենզիային մուտքի նվազեցում

Ֆիզիկական մուտքի վերահսկումը պաշարների անվտանգության հիմնարար բաղադրիչ է, իսկ ավտոմատացված պահեստավորման և հանման համակարգը իր բնույթով սահմանափակում է պաշարների մուտքի ձևերը: Քանի որ առարկաները պահվում են փակ ավտոմատացված շարքերում և հանվում են միայն համակարգի կողմից վերահսկվող մեխանիզմներով, անլիցենզիային ձեռքով մուտքը կառուցվածքային կերպով կանխվում է: Սա նվազեցնում է ինչպես հնարավոր գողությունները, այնպես էլ այն անձեռնմեխ հանումները, որոնք կատարվում են լավ մտադրությամբ, սակայն չեն գրանցվում, և որոնք ստեղծում են պաշարների հաշվարկների համաձայնեցման դժվարություններ:

Յուրաքանչյուր վերականգնման իրադարձություն պահանջում է համակարգային գործարքի սկսման համար, այսինքն՝ յուրաքանչյուր առանձին պաշարի տեղափոխում ավտոմատաբար գրանցվում է: Չկան ոչ ֆորմալ փոխանցումներ, ոչ պաշտոնական վերականգնման ուղիներ և ոչ մի ձեռքով կատարվող այլընտրանքային լուծումներ, որոնք դուրս են գալիս հետևում ապահովելու սահմաններից: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը ստեղծում է վերահսկվող պաշարների միջավայր, որտեղ մուտքի կառավարումը ներդրված է համակարգի ֆիզիկական ճարտարապետության մեջ:

Այս կառուցվածքային մուտքի վերահսկումը հատկապես արժեքավոր է բարձր արժեքավոր պաշարների միջավայրում՝ էլեկտրոնային բաղադրիչներ, դեղամիջոցներ, ճշգրտության մեխանիկայի մասեր և այլ կատեգորիաներ, որտեղ նույնիսկ փոքր քանակությամբ պաշարների կորուստը կարող է նշանակել կարևոր ֆինանսական ռիսկ: Ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը պաշարների անվտանգությունը դարձնում է համակարգային հատկություն, այլ ոչ թե քաղաքականության վրա հիմնված մեկը:

Հաճախադեպ տրվող հարցեր

Ի՞նչ տեսակի պաշարներ են ամենալավը հարմարվում ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգի համար:

Ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը լավ է աշխատում բազմաթիվ ապրանքատեսակների համար, ներառյալ պալետավորված ապրանքները, տոտերը, տուփերը և առանձին տուփերը: Այն հատկապես հարմար է բարձր SKU-ներ պարունակող միջավայրերի համար, որտեղ ապրանքային բազմազանությունը մեծ է, ստրիկտ պտտման համապատասխանություն պահանջող գործառնությունների համար և բարձր արտադրողականությամբ պատվերների կատարման գործընթացներ կառավարող օբյեկտների համար: Էլեկտրոնային առևտրի, ավտոմեքենաների մասերի բաշխման, սառը շղթայի տրանսպորտային ծառայությունների և դեղագործական պահեստավորման ոլորտները այդ համակարգի ամենատարածված օգտագործողներն են, քանի որ դրանց ապրանքային վերահսկման պահանջները բարձր են, իսկ սխալների ծախսը՝ մեծ:

Ինչպես է ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը վերաբերվում ապրանքային տվյալների անհամապատասխանություններին՝ դրանք հայտնաբերելու դեպքում:

Երբ ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը հայտնաբերում է չհամապատասխանություն՝ օրինակ՝ քաշի չհամապատասխանություն, անսպասելի դատարկ տեղամաս կամ գծային կոդ, որը չի համապատասխանում սպասվող SKU-ին, այն այդ դեպքը նշում է մարդկային վերանայման համար՝ այլ որ ինքնաբերաբար ավարտել գործարքը: Այս չհամապատասխանությունների մշակման տրամաբանությունը կանխում է չհամապատասխանությունների տարածումը ապրանքային մնացորդների գրառումներում: Համակարգի գործարքների մատյանը մանրամասն տեղեկատվություն է տրամադրում արմատային պատճառի հետազոտման համար՝ այն լինի առաքման սխալ, պիտակավորման խնդիր կամ նախորդ չգրանցված տեղափոխություն:

Կարո՞ղ է ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգը ինտեգրվել գոյություն ունեցող ERP կամ WMS համակարգերի հետ:

Այո, ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգերի մեծամասնության ժամանակակից լուծումները նախագծված են բաց ինտեգրման ճարտարապետությամբ, որը աջակցում է հիմնական ERP և WMS հարթակների հետ կապի հաստատված պրոտոկոլների միջոցով: Ինտեգրումը սովորաբար թույլ է տալիս երկու ուղղությամբ տվյալների փոխանակում, այսինքն՝ AS/RS-ից առկայության թարմացումները իրական ժամանակում արտացոլվում են ERP-ում, իսկ ERP-ում ստեղծված լրացման կամ առաքման պատվերները ավտոմատաբար ակտիվացնում են ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգում վերականգնման հաջորդականությունները: Կոնկրետ ինտեգրման բարդությունը կախված է ներգրավված հարթակներից և անհրաժեշտ աշխատանքային հոսքի ավտոմատացման աստիճանից:

Որքա՞ն ժամանակ է անհրաժեշտ ավտոմատացված պահեստավորման և վերականգնման համակարգի ներդրումից հետո՝ առկայության վերահսկման բարելավումները տեսնելու համար:

Պահեստավորման ճշգրտության բարելավումը սովորաբար տեսանելի է դառնում համակարգի լիարժեք գործարկումից հետո առաջին շաբաթների ընթացքում, քանի որ ձեռքով պահեստավորման և վերադարձման սխալների վերացումը ազդում է գրեթե անմիջապես: Ավելի ռազմավարական օգուտները՝ օրինակ՝ անվտանգության պաշարների մակարդակի օպտիմալացումը, պահանջարկի Prognozavanum-ի ճշգրտության բարելավումը և կորուստների մեծության նվազեցումը՝ սովորաբար չափելի են դառնում երեքից վեց ամիս ընթացքում, քանի որ համակարգը բավարար գործառնական պատմություն է կուտակում՝ տվյալների վրա հիմնված ճշգրտումներ կատարելու համար: Ժամանակահատվածը կախված է նաև ավտոմատացված պահեստավորման և վերադարձման համակարգի ինտեգրման աստիճանից ամբողջ պահեստային և ERP էկոհամակարգի հետ: