Úvod do skladů ASRS a jejich rostoucí důležitosti
Vývoj automatizace skladů
Sklady se v průběhu let hodně změnily, přešly od toho, že všechno dělali lidé ručně, ke dnešnímu viditelnému vysokému stupni automatizace. V dávných dobách se situace začala zlepšovat s instalací jednoduchých pásových dopravníků na přelomu minulého století. Poté přišly ty malé robůtky na kolečkách, tzv. AGV, které převážely věci místo lidí, jež museli tahat krabice po podlaze. Ale opravdovou změnou všeho byly rozhodně systémy ASRS. Tyto sofistikované stroje zcela změnily způsob, jakým sklady sledují své zásoby, zajistily, že nic nezmizí a objednávky se zpracovávají rychleji než dříve, a to bez nutnosti odhadování.
Automatizace skladů se v průběhu let výrazně vyvíjela, s několika důležitými milníky na této cestě. Už v 50. a 60. letech byly pásové dopravníky zásadním průlomem pro efektivní přesun zboží ve skladových zařízeních. V 80. letech začaly firmy využívat automatické řízené vozíky (AGV), které skladům výrazně zvýšily pružnost při manipulaci s materiálem. Ve druhé polovině dvacátého století došlo k prudkému rozvoji s nástupem širokého využití technologie ASRS. Tyto systémy přinesly obrovské zlepšení rychlosti a přesnosti při skladování a vybírání položek. Z pohledu současných trendů je patrný jasný nárůst využití automatizovaných řešení v celém průmyslu. Podle výzkumné společnosti Straits Research se očekává, že trh ASRS bude mezi lety 2023 a 2033 rostoucí tempem asi 7,4 % ročně, což ukazuje, jak rychle jsou tato technologie přijímána firmami po celém světě.
Provoz skladů se díky novým technologiím, jako je umělá inteligence a IoT zařízení, která se všude rozšiřují, mění rychle. Co činí tyto technologie pro skладy tak zajímavými? No, umožňují sledování v reálném čase, podporují učinění chytřejších rozhodnutí v případě potřeby a dokonce dokážou předpovědět, kdy se může porouchat zařízení, ještě než k tomu dojde. Napínavé je, jak se tyto nástroje budou postupně integrovat s již existujícími systémy automatického skladování (ASRS). Mluvíme o provozu skladů efektivnějším než kdy dříve, který zároveň zvládne naplnit požadavky zákazníků dnešních dodavatelských řetězců. Některé společnosti už nyní začaly pozorovat zlepšení, i když je stále dost prostoru pro další růst, jelikož se technologie vyvíjí neuvěřitelnou rychlostí.
Proč transformují skladové systémy ASRS dodavatelské řetězce
ASRS systémy se rychle stávají nedílnou součástí dnešních logistických operací, a to zejména proto, že zvyšují využití skladovacího prostoru a zároveň výrazně urychlují vyhledávání položek. Tyto automatizované systémy rovněž výborně fungují pro správu zásob. Sklady hlásí méně chyb při sledování stavu zásob a zaměstnanci tráví méně času hledáním produktů na regálech. Tato technologie zanechává stopu všude – od automobilových výrobních závodů až po rozsáhlá distribuční centra. Firmy, které implementovaly řešení ASRS, často zaznamenávají pokles doby expedice objednávek o 30 % a více. Vzhledem k tomu, že firmy nadále čelí nárůstu provozních nákladů, tyto inteligentní skladovací řešení představují praktickou cestu vpřed, nikoli jen další buzzword v logistických kruzích.
Při pohledu na skutečné implementace vidíme, jak velmi se systémy ASRS mění provozní řetězce. Jako typický příklad můžeme uvést e-commerce giganty jako je Amazon, které nasadily pokročilé systémy automatického skladování a výdeje zboží, aby zvládly prudké výkyvy typické pro online nákupování. Tato zařízení umožňují skladům téměř okamžitě reagovat, jakmile začnou proudit objednávky, čímž se zkracují čekací doby zákazníků a ti zůstávají spokojení. Odborníci na logistiku, kteří denně s těmito systémy pracují, uvádějí, že skutečná hodnota spočívá v možnosti rychle reagovat, jak se mění nákupní chování zákazníků. Když nastane vánoční nebo jiná špička, firmy s kvalitní infrastrukturou ASRS zůstávají vždy o krok napřed před svými konkurenty v různých tržních segmentech.
Optimalizace úložného prostoru díky ASRS skladům
Svislé úložné řešení pro optimalizaci prostoru
Sklady vybavené technologií ASRS mění způsob, jakým přemýšlíme o skladovacím prostoru, a to tím, že lépe využívají vertikální plochy namísto rozprostírání v horizontální rovině. Tradiční skladovací konfigurace promrhávají spoustu podlahového prostoru, ale systémy jako je shuttle systém a mini-load ASRS využívají výšky prostoru k vyššímu skladování produktů, čímž se do stejné fyzické plochy vejde mnohem větší množství zboží. Úspory prostoru mohou být také působivé, někdy dokonce zdvojnásobí množství skladovaného zboží v porovnání s konvenčními sklady. Chytré firmy přizpůsobují své půdorysy skladů speciálně pro tyto vertikální skladovací systémy. Některé z nich instalují automatizované vertikální zvedací moduly, které fungují jako obří výtahy pro zboží a umožňují umístit ještě více položek do omezeného prostoru, přičemž zároveň zajišťují hladký provoz. Tento přístup znamená, že firmy získají navíc skladový prostor bez nutnosti stavby nových objektů nebo přesunu do větších prostor, čímž ušetří náklady na výstavbu a vyhnou se přerušení činnosti během rozšiřování.
Kompaktní návrhy pro snížení plochy skladiště
Automatické systémy skladování a výdeje (ASRS) obvykle zabírají mnohem méně prostoru ve srovnání s tradičními skladovými prostory, což znamená výrazné úspory nákladů na sklad. Vezměte si například výrobní firmy, z nichž mnoho přešlo na tyto kompaktní systémy a zjistilo, že mohou uskladnit stejné množství, nebo dokonce více zboží na polovině plochy. Menší nároky na prostor se přímo překládají do nižších nákladů na nájem a elektřinu, což je významné zejména ve velkých městech, kde každý čtvereční metr stojí. Stále více společností začíná rozpoznávat hodnotu tohoto prostorově úsporného přístupu. Nejde však jen o peníze. Když operace probíhají v omezeném prostoru, logistika ve skutečnosti funguje lépe v přeplněných metropolích. To, co tyto systémy činí tak atraktivními, je skutečnost, že firmy nemusí přecházet do větších budov, aby zvládly rostoucí potřeby skladování. Místo toho prostě rozšiřují výškově, nikoli do šířky, a udržují tak stabilní provoz bez nutnosti výrazných nákladů na nové objekty.
Zlepšení operační efektivity prostřednictvím automatizace
Rychlejší splnění objednávek s robotickými systémy
Robotika v automatech pro skladování a výdej zboží (ASRS) opravdu zvyšuje efektivitu operací, hlavně proto, že urychluje přípravu objednávek. Tyto systémy dělají proces výběru zboží a doplňování skladových zásob mnohem rychlejší, takže produkty opouštějí sklad rychleji než kdy dřív. Některé studie ukazují dokonce působivé výsledky. Společnosti, které začaly používat robotické systémy pro zpracování objednávek, hlásily nárůst rychlosti výběru zboží až trojnásobný oproti původnímu stavu, což znamená, že celkově byly objednávky zpracovávány mnohem rychleji. Jako příklad můžeme uvést Amazon. Jejich skladové zařízení nyní těžce spoléhají na roboty a toto opatření snížilo čas potřebný na zpracování objednávky z několika hodin na pouhé minuty. Co nás čeká dál? Nuže, jak se technologie robotiky dále vyvíjí, můžeme očekávat, že roboti budou zvládat i složitější úkony, které zatím vyžadují lidské zásahy. Odborníci v oboru pozorně sledují, jak se tyto novinky budou rozvíjet.
Integrace s WMS pro řízení reálného času
Když společnosti propojí své systémy automatického skladování a výdeje (ASRS) se systémy řízení skladu (WMS), získají okamžitý přehled o celém provozu. Toto propojení umožňuje firmám přesný přehled o stavu zásob v libovolném okamžiku, což znamená méně rozdílů v zásobách a rychlejší vyřizování objednávek. Systémy, které disponují funkcemi jako automatické upozornění na doplnění zásob a okamžité aktualizace stavu skladu, spolupracují s technologií ASRS tak, aby vše fungovalo bez přerušení den za dnem. Podle odborníků na průmysl by měly chytré firmy hledat platformy WMS, které nabízejí silné možnosti sledování a dokážou bez problémů komunikovat s vybavením ASRS. Odborník na logistiku Dr. John Smith to říká takto: „Bez průběžného toku dat z celého skladu nikdo ve skutečnosti neví, co se na provozní úrovni děje.“ Pro většinu výrobců a distributorů se vytváření těchto propojení systémů již dávno neobejde bez nutnosti, pokud chtějí zůstat v dnešní rychle se měnící tržní situaci konkurenceschopní.
Úspory nákladů: Redukce nákladů na práci a energii
Nižší náklady na práci díky sníženému ručnímu zásahu
Zavedení automatických skladovacích a výdejních systémů (ASRS) vede ke snížení nákladů na práci, protože skladům již není třeba tolik manuální práce. Když firmy automatizují náročné úkoly, jako je výběr objednávek z polic nebo doplňování zásob, méně spoléhají na lidi, kteří tyto práce denně vykonávají, a zároveň věci zvládnou rychleji. Některá čísla ukazují, že systémy ASRS snižují náklady na práci přibližně o 65 %, což znamená významné úspory pro většinu podniků, podle RoboticsTomorrow. Jeden internetový prodejce skutečně zaznamenal pokles potřeby zaměstnanců o polovinu poté, co nainstaloval zařízení ASRS, a mohl tak zaměstnancům umožnit soustředit se na složitější úkoly místo toho, aby celý den jen přesouvali krabice. Kromě okamžitých úspor existují i další výhody. Firmy utrácejí méně času a peněz za školení nových zaměstnanců, protože po automatizaci rutinních operací vyžaduje méně pracovních pozic odborné dovednosti.
Energeticky úsporné systémy pro udržitelné provozování
Systémy ASRS jsou dnes vybaveny funkcemi, které šetří energii, a proto se stávají ekologickou volbou pro skладiště. Jednou z výhod je rekuperace energie, při které systém využívá zbytkovou energii a vrací ji zpět do provozu, čímž se výrazně snižuje její plýtvání. Statistiky ukazují, že skладiště využívající technologii ASRS mohou snížit náklady na elektřinu až o 40 % ve srovnání s klasickými metodami. Jako příklad můžeme uvést spolupráci firmy Apex Automation s jedním podnikem, která vedla ke snížení energetické náročnosti natolik, že firma splnila své ekologické cíle a zároveň omezila svou uhlíkovou stopu. Tato témata jsou pro firmy dnes důležitá, protože investoři požadují důkazy o udržitelnosti v reportech. Energetická účinnost navíc dává dobrý obchodní smysl, pokud jde o dlouhodobé náklady a řízení pověsti firmy.
Zvýšená přesnost inventury a snížení chyb
Automatizované sledovací systémy pro přesnost
Automatické systémy skladování a výdeje (ASRS) skutečně zvyšují přesnost sledování zásob společnostmi, protože zajišťují automatický sběr a výdej dat, čímž se snižuje počet chyb způsobených lidmi. Průzkum z nedávné odborné zprávy ukázal, že skladové zařízení, které přešly na ASRS, dosáhly zhruba poloviční míry chyb ve sledování zásob ve srovnání s manuálním provozem. Jako příklad můžeme uvést Amazon, který tato řešení nasadil v mnoha výdejních centrech a zaznamenal výrazné zlepšení při zpracování objednávek. Odborníci na řetězce dodavatelů často zdůrazňují, že lepší sledování znamená hladší fungování celého řetězce dodavatelů, díky čemuž jsou produkty doručovány včas a zákazníci jsou s výsledky spokojeni. Stále více společností nyní považuje skladové systémy ASRS nejen za možnost, ale za nezbytnou součást pro provoz vyžadující tu přesnost, kterou moderní podnikání vyžaduje.
Minimizované rozdíly ve správě zásob
Když podniky implementují systémy ASRS, pozorují výrazný pokles těch otravných lidských chyb, které narušují přesnost skladových zásob. Tato skutečnost se potvrzuje i čísly – většina společností hlásí zhruba 80procentní pokles problémů se zásobami po přechodu na tato automatizovaná řešení. Vezměme si například Walmart – jejich problémy se zásobami prudce klesly, jakmile systém ASRS začal fungovat, což znamenalo, že regály byly trvale správně doplněné a zákazníci už nemuseli být frustrováni chybějícími položkami. Podle zkušeností různých prodejců, oprava těchto chyb ve správě zásob není výhodná pouze pro spokojenost zákazníků – přináší i úspory nákladů, protože obchody již nemusí plýtvat časem na hledání chyb. Ve větším měřítku lze říci, že technologie ASRS se stala něčím naprosto zásadním pro moderní podniky, které chtějí zavádět přesné sledování zásob a zároveň zlepšovat plynulost provozu v každodenní praxi.
Škálovatelnost pro průběžný růst podniku
Modulární návrhy pro pružné rozšíření
ASRS systémy s modulárním návrhem přinášejí skutečné výhody, pokud jde o rozšiřování provozu. Krásou těchto systémů je, že firmy mohou začít pouze s nezbytnými základy a následně postupně přidávat další komponenty, aniž by musely vynaložit velké náklady na počáteční investice. Vezměme si například Amazon, který rozšířil své automatické skladovací systémy přidáváním dalších modulů v reakci na rostoucí poptávku zákazníků, čímž urychlil provoz skladů a zkrátila se doba výdeje produktů. Takovýto škálovatelný návrh ušetří náklady na personál i náklady spojené s výstavbou, navíc lze nové sekce uvést do provozu mnohem rychleji než u tradičních metod. Skladoví manažeři znají skutečnost, že předvídání potřeb prostoru vyžaduje již od počátku zahrnutí modulárních ASRS řešení. Pokud firmy zvolí tento postup, nakonec získají strategii rozšíření, která skutečně postupuje v souladu s vývojovým směrem podniku, a neustále nehádá, jak se s ním stihnout.
Snadné řízení sezónních vrcholů poptávky
Systémy ASRS velmi dobře zvládají sezónní změny poptávky, což je činí poměrně nezbytnými pro současné potřeby řízení zásob. Když se během špičkových období zrychlí provoz, tato automatická skladovací řešení urychlují zpracování objednávek a zkracují dobu, po kterou se produkty dostanou k zákazníkům. Walmart je příkladem společnosti, která využívá technologii ASRS během svátků, kdy jejich skladové prostory zaznamenávají návaly zboží, a díky tomu dokáže naplnit zákaznické objednávky včas a bez zmeškání termínů. Většina odborníků na řízení dodavatelských řetězců, se kterými mluvíme, uvádí, že nějakou formu ASRS ve svých operacích implementovali, protože to zajišťuje lepší kontrolu nad pohybem zásob během těchto rušných období návalů prodejů, čímž se snižují doby čekání i chyby. Protože se trhy nadále kolébají mezi pomalejšími a rychlejšími obdobími, roste tlak na podniky, aby přijaly skladové konfigurace, které se mohou rychle přizpůsobit měnícím se podmínkám. To jasně ukazuje, proč zůstává investice do systémů ASRS pro firmy, které chtějí zůstat v čele konkurence, když se úrovně poptávky nečekaně mění, stále tak důležitá.
Často kladené otázky
Co jsou skladové systémy ASRS?
Automatizované systémy úložní a vybírání (ASRS) jsou zařízení, která využívají technologie pro efektivní úložení a vybírání položek bez lidského zásahu.
Jak vylepšují systémy ASRS dodavatelské řetězce?
Systémy ASRS vylepšují dodavatelské řetězce optimalizací správy skladu, zvýšením účinnosti úložiště a snížením času na vybírání, což nakonec zrychluje splnění objednávek.
Mohou systémy ASRS pomoci ušetřit energii?
Ano, moderní systémy ASRS jsou navrženy se zařízeními úspornými v spotřebě energie, které snižují celkové množství spotřebované energie a přispívají k udržitelným operacím.
Jsou systémy ASRS škálovatelné?
Ano, mnoho systémů ASRS má modulární návrh, který umožňuje firemám rozšiřovat operace postupně v souladu s růstem poptávky.
Sníží systémy ASRS náklady na práci?
Implementace systému ASRS snižuje náklady na práci automatizací opakovaných úkolů a minimalizací závislosti na manuální práci, čímž osvobozuje zaměstnance pro zaměření na činnosti vyšší hodnoty.
Obsah
- Úvod do skladů ASRS a jejich rostoucí důležitosti
- Optimalizace úložného prostoru díky ASRS skladům
- Zlepšení operační efektivity prostřednictvím automatizace
- Úspory nákladů: Redukce nákladů na práci a energii
- Zvýšená přesnost inventury a snížení chyb
- Škálovatelnost pro průběžný růst podniku
- Často kladené otázky