Жұмыс ағынын бөлу арқылы операциялық тиімділік
Паллеттік өмірлік сақтау жабдықтардың ішіне келетін және одан шығатын әрекеттерді бөлетін айқын операциялық аймақтарды құрады, нәтижесінде қойманың жұмыс істеу қарқыны мен қауіпсіздігі түбегейлі жақсарылады. Дәстүрлі сақтау орындарында толықтыру жұмыстарын орындайтын тақтайша көтергіштер (фортлифттер) таңдау операцияларын жүзеге асыратын тақтайша көтергіштермен бірдей өткелдерде жұмыс істейді, бұл жабдықтардың шектеулі кеңістікте бір-бірінен өтуіне байланысты тығыздану, кешігулер және қауіпсіздікке қатер төндіретін жағдайлар туғызады. Паллеттік өмірлік сақтаудың екі жақтан қолжетімділік дизайны осы қарама-қайшылықты артқы өткелдерді толықтыру жұмыстарына, ал алдыңғы өткелдерді тапсырыстарды орындауға арнау арқылы жояды. Бұл бөлу сіздің қабылдау тобыңызға тапсырыстарды жіберу операцияларына кедергі келтірмей, бүкіл күн бойы қорларды тұрақты толықтыруға мүмкіндік береді, соның нәтижесінде жұмыс көлемі теңестіріледі және екі функция бірдей кеңістікті пайдалануға ұмтылған кезде пайда болатын тарылулар (бутылка) жойылады. Тиімділіктің артуы әртүрлі жағынан көрінеді: алғашқысы — тақтайша көтергіштердің жүріп өтетін қашықтығының азаюы, бұл тікелей отын шығынын, жабдықтың тозуын және оператордың шаршағыштығын азайтады. Тақтайша көтергіштер сақтау қатарларының тереңдігіне дейін барып паллеттерді алуға ақылға сыймайтын әрекет жасамайды, ал таңдау операторлары өнімдер автоматты түрде орынға жылжыған алдыңғы жағында ғана жұмыс істейді. Зерттеулер көрсеткендей, бұл жүріп өтетін қашықтықтың азаюы таңдау уақытын дәстүрлі жүйелерге қарағанда жиырма бес пен қырқа пайызға дейін қысқартады, сондықтан сол құрамдағы қызметкерлер көбірек өнімді өңдей алады. Уақыт үнемі күн бойы жинақталып отырады, бұл қосымша қызметкерлерді қабылдамай-ақ тапсырыстарды тезірек орындауға және клиенттерге қызмет көрсету деңгейін жақсартуға мүмкіндік береді. Қауіпсіздік тұрғысынан алғанда, жүктеу мен түсіру қозғалысын бөлу авариялар қаупін қатты төмендетеді, себебі тақтайша көтергіштер қозғалыс бағыттарын болжауға оңайлатып, соның нәтижесінде соқтығысулар болуы мүмкін болатын қиылысу нүктелері азаяды. Сіздің қауіпсіздік көрсеткіштеріңіз жақсарып, жақындау авариялары мен нақты инциденттер саны азаяды, бұл қызметкерлердің рухани көңіл-күйін жақсартады және жұмысшыларға компенсация төлеу шығындарын төмендетеді. Операциялық айқындық қойманың бақылауы мен басқаруына да пайдалы, өйткені әрбір аймақта анық анықталған жауапкершіліктер бар және өнімділік көрсеткіштерін бақылау мен оптимизациялау оңайласады. Ішке келетін командалар толықтыру жылдамдығы мен дәлдігі бойынша бағаланады, ал сыртқа шығатын командалар таңдау жылдамдығы мен тапсырыс дәлдігіне назар аударады, бұл жауапкершілікті қамтамасыз етеді, бірақ жауапкершілік аймақтарының қабаттасуы немесе жауапкершіліктердің анықталмауы болмайды. Физикалық бөлу қорлардың белгіленген бағыт бойынша ағып өтуіне мүмкіндік береді, сондықтан қорлар қабылдау кезінде уақытша бос орынға байланысты әртүрлі орындарға шашырап кетпейді. Бұл бақыланатын ағыс қойма басқару жүйелерімен үйлесімді жұмыс істейді және қорлардың орналасуы мен қозғалысы туралы дәл нақты уақыттағы деректерді қамтамасыз етеді. Жүйенің дизайны әртүрлі операциялық темптерге де икемді, өйткені әрбір жағы тәуелсіз жұмыс істейді, сондықтан қабылдау немесе жіберу көлеміндегі тербелістердің қойманың тоқтауына әкелуі мүмкін емес. Пиктік жұмыстардың шығу кезеңінде тапсырыстарды таңдау операциялары қосымша толықтыру жұмыстарымен баяулатылмай, максималды қуатта жұмыс істей алады.