Бъдещите тенденции в складско управление с АСХП и автоматизация

Променящият се ландшафт на автоматизирането на складско управление ASRS

От ръчни системи към интелигентна автоматизация

Складовете са направили дълъг път от дните на изцяло ръчни операции, когато работниците трябвало цял ден да местят стоки. Тогава намирането на артикули означавало разходки между редици складови помещения, често водещи до загубени позиции или повредени продукти при транспортирането. С появата на автоматизирани системи за складиране и изтегляне (ASRS), нещата се промениха драстично. Тези системи използват компютърно контролирано оборудване, за да извършват всичко – от поставянето на артикулите на рафтовете до извличането им, когато е необходимо. Проучване, публикувано миналата година, показа, че компаниите, прилагащи ASRS, спестяват обикновено около 30% от разходите си за труд в сравнение с традиционните методи. Това е логично, ако се има предвид колко много време персоналът в складовете е прекарвал преди това просто в търсене на продукти, вместо действително да обработва поръчки.

Системите за автоматично съхраняване и извличане се състоят от няколко основни компонента, които са станали незаменими в съвременните логистически операции. Различните видове включват неща като кранове за единични товари, мини товарни системи, вертикални подемни модули и системи с шатли, всички проектирани за конкретни видове съхранителни нужди. Това, което прави ASRS толкова полезни, е комбинацията от изтънчено софтуерно осигуряване и роботизирана технология, което ускорява времето за извличане и по-ефективно използване на наличното пространство. Вземете например вертикалните подемни модули – те работят отлично, когато компаниите имат нужда да използват максимално ограничена застроена площ. Системите с шатли, от друга страна, обикновено се представят отлично в зони, където има голямо количество инвентар, плътно сгушен един до друг. Тъй като компаниите постоянно търсят начини за опростяване на веригите на доставки, все повече складове инвестира в тези автоматизирани решения година след година.

Изкуственият интелект и машинното обучение преобразуват управлението на запаси

Прогнозни анализи за оптимизация на запаса

Управлението на инвентара се променя бързо благодарение на предиктивната аналитика, която изследва миналите продажби, за да разбере какво клиентите може да искат в бъдеще. Когато компании започнат да използват тези интелигентни алгоритми, те получават много по-ясна картина как хората пазаруват, какво се случва през различните сезони и кога търсенето неочаквано нараства или пада. Някои търговци, които използваха системи за прогнозиране, базирани на изкуствен интелект, в складовете си миналата година, постигнаха подобрване от около 20 процента в управлението на запасите. Истинската стойност идва от знанието кога има твърде много продукти на рафтовете и кога рафтите са празни. С добри прогнози, компаниите избягват загуба на пари от излишен инвентар, докато все още осигуряват наличност на продуктите, когато клиентите най-много се нуждаят от тях. Тези инструменти за прогнозиране помагат да се постигне това деликатно равновесие между наличието на достатъчно запаси, без да се блокира капитал ненужно, и в същото време да се увери, че клиентите няма да си тръгнат разочаровани, защото нещо, което са искали, не е налично.

Машинно обучение в прогнозирането на спроса

Машинното обучение стана доста важно за правене на прогнози за търсене, които са далеч по-точни в сравнение с тези, които старите методи някога са могли да постигнат. Компаниите, които наистина прилагат тези технологични решения, често виждат как прогнозите им се подобряват между 15% и 30%. Такъв напредък им дава реални предимства при конкуренцията с други в същата област. Моделите сами по себе си идват в различни форми, като например анализ на временни серии или онези сложни настройки с невронни мрежи. Това, което ги прави толкова ефективни, е тяхната способност постоянно да учат от минали данни, докато се адаптират към нова информация, която се появява. Вземете например складовете ASRS. Там машинното обучение помага да се определи какви нива на наличности вероятно ще са необходими през следващия месец или тримесечие. След това това се свързва директно с автоматизираните системи на склада, което означава, че операциите се изпълняват по-плавно и по-бързи реакции се случват всеки път, когато пазарните условия изведнъж се променят.

Интеграция на IoT: Създаване на умни складови екосистеми

Решения за реално време за мониторинг на оборудването

Внедряването на IoT в складовите операции значително улеснява проследяването на ежедневната производителност на оборудването, което в крайна сметка допринася за по-плавно управление на процесите. Датчиците, монтирани на машините, осигуряват постоянни актуализации относно тяхното състояние, което значително намалява непредвидените спирания. В някои складове съобщават за около 25% по-малко загубено време при повреди на машините, тъй като тези системи предупреждават предварително. Когато нещо започне да работи ненормално, служителите получават незабавни уведомления, за да могат да отстранят малки проблеми, преди те да се превърнат в сериозни предизвикателства. Това означава, че ричардите остават в действие, вместо да стоят без работа в ъглите, докато някой забележи, че нещо не е наред. Повечето складови мениджъри установяват, че наблюдението на тези показатели чрез табла наистина променя начина, по който екипите подходят към задачите по поддръжка в обхвата на целия склад.

Приспособявани Мрежи за Отслежване на Инвентар

Интернетът на нещата е направил възможно изграждането на тези интелигентни мрежи за проследяване на инвентара в реално време, напълно променяйки начина, по който работят складовете от ден на ден. Компании, които са започнали да използват IoT в управлението на складовите си запаси, отбелязват по-добри резултати във всички аспекти. Например, един голям търговец отбеляза скок в точността на инвентаризацията с 30% след внедряването. Когато продуктите, палетите и стелажите се свържат чрез IoT сензори, информацията за наличността се актуализира моментално. Това намалява грешките и прави операциите по-плавни в обобщен план. Особено интересното е как тази свързаност позволява на компаниите да проследяват всяка отделна единица през цялата верига на доставки, като едновременно засилва сигурността на всяка стъпка. Стокаите остават в по-голяма безопасност от момента на пристигането им в склада до доставката им до клиентите.

Напреднала роботика: Новият работен състав

Следващото поколение AGVs с AI навигация

Автономните насочващи превозни средства или AGV променят начина, по който работят складовете, особено след като сега използват изкуствен интелект за по-добро придвижване в помещенията. Тези интелигентни превозни средства анализират информация от околната среда и изчисляват най-добрите маршрути, което прави процесите по-ефективни при изпълнението на задачи. Складовете, които използват AGV, отбелязват реални постижения - при някои от тях скоростта на подбор на стоки нараства с около 40%, което означава, че продуктите се движат по-бързо през системата в сравнение с предишното. Компаниите Daifuku и SSI SCHAEFER се отличават в тази област, тъй като разработват предови AGV системи от години. Машините им вече не просто местят кашони. Те са интегрирани в автоматизирани системи за съхранение и извличане, които управляват инвентаризацията и намаляват разходите за труд. Докато електронната търговия продължава да расте с невероятна скорост, вероятно ще видим още повече складове, които приемат тези интелигентни транспортни решения, за да се справят с очакванията на клиентите.

Колаборативни роботизирани системи

Складовите операции се променят бързо благодарение на съвместните роботи, често наричани коботи, които работят непосредствено до човешкия персонал, за да повиши продуктивността и безопасността на работното място. Тези машини поемат скучните, повтарящи се задачи, които хората изпълняваха през цял ден, освобождавайки служителите за дейности, изискващи мислене и решаване на проблеми. Данни от индустрията показват, че продуктивността в складовете нараства с 30% до 50%, след като бъдат въведени коботи. Какво прави тези роботи толкова специални? Те разполагат с умни сензори и прецизно програмиране, които им позволяват незабавно да спрат, ако някой се доближи твърде много, съобразявайки се със строги стандарти за безопасност като ISO/TS 15066. Складовете, използващи коботи, обикновено постигат по-добри финансови резултати, като в същото време осигуряват по-голяма безопасност за служителите си. С бързото развитие на технологиите и по-строгите регулации не е изненадващо, че все повече обекти сериозно разглеждат възможността за въвеждане на коботи в ежедневните операции.

Енергийно ефективни решения за АСРС

Стратегии за интеграция на възобновяема енергия

Правейки ASRS системите по-енергоефективни, често се налага да се разгледат нови начини за въвеждане на възобновяема енергия в складовите операции. Много съоръжения за съхранение намират реална стойност в тези зелени инициативи, докато се стремят да постигнат целите си в областта на околната среда. Вземете например няколко разпределителни центра, които сега покриват около 70 процента от нуждите си на електроенергия чрез соларни панели и малки вятърни турбини, инсталирани на място. Преходът към източници на чиста енергия значително е намалил емисиите на парникови газове за тези операции, освен това им помага да се съобразяват с регулаторните ограничения, зададени от местните власти. Някои мениджъри съобщават, че първоначалните разходи могат да са високи, но дългосрочните спестявания правят инвестициите целесъобразни, въпреки първоначалните разходи.

По-ниските емисии на въглерод напълно съответстват на това, което се случва в индустриите относно зелените вериги за доставки напоследък. Както правилата на правителството, така и клиентските очаквания насърчават компаниите да използват по-чисти методи. Когато предприятията приемат тези по-екологични методи, те намаляват въздействието върху околната среда, като често спестяват и средства, тъй като използват по-малко традиционна енергия. За много производители това не е просто въпрос на съответствие с днешните закони – това е изграждане на нещо, което ще работи, когато енергийните регулации неизбежно се променят отново. Вземете например складовете, използващи ASRS системи. Като преминат към слънчеви панели или вятърна енергия в съоръженията си, тези операции остават на крачка пред в изискванията за устойчива логистика, като в същото време запазват разходите под контрол.

операции на складове с подкрепа на 5G

Ултра-надежна комуникация с ниска латентност

Внедряването на 5G технологията промени начина, по който машините комуникират помежду си в складовете. Благодарение на изключително надеждното свърване и минималното закъснение, данните се предават между устройствата толкова бързо, че изглежда като магия, което прави автоматизираните системи значително по-ефективни отпреди. Складовите мениджъри с удоволствие наблюдават как числата падат, когато разглеждат статистиката за закъснения напоследък. Говорим за милисекунди вместо секунди, което прави цялата разлика, когато нещата трябва да се случат точно в даден момент. Колкото по-бързо информацията се движи през мрежата, толкова по-плавно работи всичко – от проследяването на инвентара до роботизираните ръце, които извличат продуктите от рафтовете. Някои обекти съобщават, че са намалили грешките с над 30% след преминаването към този нов стандарт за свързаност.

Внедряването на 5G в складовите операции отваря вълнуващи възможности за напредък в системите за автоматично съхранение и извличане (ASRS). Бързините на предаване на данни, осигурени от мрежите 5G, позволяват на тези системи да работят с много по-голяма точност при обработката на стоки. Складовете, които приемат тази технология, постигат по-добра синхронизация между техните роботизирани ръце и софтуера за проследяване на инвентара. Това означава по-малко закъснения по време на пикови часове, служителите прекарват по-малко време в поправянето на грешки, а клиентите получават точно това, което са поръчали, без грешки. Насочвайки поглед напред, докато складовете продължават да се преобразуват, за да отговарят на съвременните изисквания, 5G свързаността се откроява като една от онези променящи правилата технологии, които биха могли напълно да преобразят начина, по който мислим за съхранението и движението на продуктите.

За да приключим, въвеждането на 5G в интелигентните складове наистина променя правилата на играта за системите ASRS в бъдеще. Когато складовете разполагат с толкова бърза комуникация между устройствата, те всъщност могат да започнат да използват онези модерни инструменти за изкуствен интелект и сензори на интернет на нещата (IoT), за които постоянно чуваме. Помислете по следния начин: с отговори за милисекунди, автоматизираните системи за съхранение могат моментално да реагират на промени в наличността, намалявайки грешките и простоите. Някои от ранните прилагачи вече са отчетли ръст на продуктивността с около 30%, само чрез внедряване на основна връзка с 5G. Индустрията за транспортиране на материали определено се движи към този вид реално времево реагиране и компаниите, които се включат сега, вероятно ще останат пред конкуренцията за години напред.

Често задавани въпроси

Какви са предимствата на Автоматизираните Системи за Съхраняване и Повдигане (ASRS)?
ASRS предлагат предимства като намалени разходи за работа, увеличена скорост на повдигане, подобрено използване на пространството и повишена ефективност и точност в операциите по съхраняване и повдигане.

Как усилва предиктивната аналитика управлението на складски запаси?
Предиктивната аналитика подобрява управлението на складски запаси чрез използването на исторически данни за продажби, за да предвиди бъдещият потребителски спрос, оптимизира нивата на запасите, минимизира прекалените запаси и недостига на стоки и подобрява общата ефективност на ланцуга за доставки.

Каква е ролята на IoT в складското сторане?
IoT е от ключово значение в складското сторане, тъй като позволява реално-времево наблюдение на оборудването, свързано отслежване на запасите и подобряване на точността и прозрачността през целия ланцуг за доставки.

Как влияят колаборативните роботи (cobots) върху продуктивността на склада?
Съ laborативните роботи повишават производителността, извършвайки повторящи се задачи, което позволява на човешките работници да се фокусират върху по-сложни дейности. Cobots подобряват ефективността и създават по-безопасна работна среда.

Какви предимства приноси 5G технологията за складовите операции?
5G технологията осигурява ултракраткосрочна ниска латентност при комуникацията, което позволява мгновена передача на данни и подобрено координиране на роботичните и инвентарните системи, което води до повишена ефективност и точност.